[实用新型]一种柔性电发火头快速装夹工装

说明书

一种柔性电发火头快速装夹工装，包括：夹具、固线套、横杆、定位杆、锁紧螺杆、挡板以及底座；夹具为两端开口的中空圆柱体结构，该中空圆柱体侧壁沿轴向开有缺口，夹具的表面沿轴向均匀分布有若干凹槽，用于埋放电发火头电缆，每个凹槽一发产品；夹具表面沿径向也开有若干凹槽，用于埋放软质固线套，固定电发火头电缆；夹具套在横杆上，使得夹具在横杆自由旋转，横杆的端部与定位杆固定连接，定位杆伸入到挡板上设置的窗口，并通过锁紧螺杆锁紧固定；挡板安装在底座上。该工装实现了软质电缆类电发火头产品生产过程中，一次实现多发产品装夹并快速固定，根本上解决了人工每次只能手持一发的问题，大幅提高装夹和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种柔性电发火头快速装夹工装，适用于柔性电发火头类火工品快速定位夹持与定位，属于火工品装配领域。

背景技术

电发火头是一种典型的航天火工产品，由软质电缆与火工药剂组成，其结构为一定数量的软质电缆拧合在一起，端头齐平与火工药剂组装，另一端处于自然状态，电发火头广泛应用于航天领域。随着航天产业的发展，对电发火头类火工品的需求量日趋增加，生产批次越发频繁，实现产品快速装夹是快速生产的必要前期。由于软质电缆结构较软、易弯曲、缠绕、不易定型，目前电发火头类火工品夹持方式为人手夹持和流转并进行相关生产操作。存在以下问题：

(1)纯手工夹持，生产效率低

目前国内电发火头类产品完全依靠手工进行装配操作，且每次人手只能夹持一发进行相关操作，无有效工装进行批量化装夹和流转。由于产品装夹方式落后，不能进行自动化快速流转与生产，生产效率极低。

(2)夹持位置不固定，质量一致性差

现有电发火头类产品种类较多，每种产品尺寸差异较大，目前纯手工的夹持方法难以保证夹持位置相同，且不同操作人员之间存在一定差异，在产品实际生产过程中，产品尺寸难以保证一致性。

然而从现有国内外文献来看，解决电发火头类火工品快速装夹的方法未见报道。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供了一种柔性电发火头快速装夹工装，解决了软质电缆易缠绕、易变形、夹持位置不固定的问题，提升了批量化生产效率，提高了产品质量一致性。

本实用新型的技术解决方案是：

一种柔性电发火头快速装夹工装，包括：夹具、固线套、横杆、定位杆、锁紧螺杆、挡板以及底座；

夹具为两端开口的中空圆柱体结构，该中空圆柱体侧壁沿轴向开有缺口，夹具的表面沿轴向均匀分布有若干凹槽，用于埋放电发火头电缆，每个凹槽一发产品；夹具表面沿径向也开有若干凹槽，用于埋放软质固线套，固定电发火头电缆；

夹具套在横杆上，使得夹具在横杆自由旋转，横杆的端部与定位杆固定连接，定位杆伸入到挡板上设置的窗口，并通过锁紧螺杆锁紧固定；挡板安装在底座上。

进一步的，横杆直径小于夹具的圆柱空腔直径。

进一步的，横杆直径大于夹具侧壁沿轴向开有缺口的宽度。

进一步的，夹具和挡板之间通过设置定位杆，使夹具与挡板间距固定，产品装夹时以挡板为基准，每发产品端头抵紧挡板，实现产品端头处于同一水平面上。

进一步的，夹具与挡板间距可调。

进一步的，埋放固线套的径向凹槽有若干组，每一组径向凹槽包括平行的两个凹槽。

进一步的，定位杆为圆柱体结构，与横杆同轴连接。

进一步的，定位杆的直径大于夹具的圆柱空腔直径。

进一步的，夹具材质为铝，固线套材质为橡胶。横杆、定位杆、锁紧螺杆、挡板以及底座材质均为不锈钢。