[实用新型]一种制备硅橡胶混炼胶的挤出机喂料结构

说明书

本实用新型公开了一种制备硅橡胶混炼胶的挤出机喂料结构，包括喂料箱，所述喂料箱的两侧侧壁均开设有进料口，所述喂料箱的两侧侧壁均固定连接有与进料口匹配的进料斗，两个所述进料斗的侧壁均固定连接有小型电机，所述小型电机的输出轴贯穿料斗的侧壁并固定连接有扇形齿轮，两个所述料斗的两侧内壁之间均转动连接有转杆，所述转杆上固定套设有与扇形齿轮匹配的圆齿轮，两个所述转杆上均固定连接有三个均匀设置的导料板，所述喂料箱的下端内壁开设有喂料口，所述喂料箱的上端侧壁固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴贯穿喂料箱的上端内壁并固定连接有转杆。本实用新型能够快速高效地混合物料，并将大块的物料切碎，提高加工效果。

技术领域

本实用新型涉及混炼胶制备技术领域，尤其涉及一种制备硅橡胶混炼胶的挤出机喂料结构。

背景技术

混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶，而采用硅胶和橡胶制备的混炼胶使用更加方便，效果更好。

现有技术中，在使用挤出机对混炼胶进行加工时，一般仅通过一个料斗投入物料，这样物料无法快速充分地进行混合，而且直接将物料全部导入料斗中也使得混合的速度较慢，同时物料中也存在较大的物料颗粒，影响混炼胶的加工质量，为此，我们提出一种制备硅橡胶混炼胶的挤出机喂料结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中仅通过一个料斗投入物料，这样物料无法快速充分地进行混合，而且直接将物料全部导入料斗中也使得混合的速度较慢，同时物料中也存在较大的物料颗粒，影响混炼胶的加工质量的问题，而提出的一种制备硅橡胶混炼胶的挤出机喂料结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制备硅橡胶混炼胶的挤出机喂料结构，包括喂料箱，所述喂料箱的两侧侧壁均开设有进料口，所述喂料箱的两侧侧壁均固定连接有与进料口匹配的进料斗，两个所述进料斗的侧壁均固定连接有小型电机，所述小型电机的输出轴贯穿料斗的侧壁并固定连接有扇形齿轮，两个所述料斗的两侧内壁之间均转动连接有转杆，所述转杆上固定套设有与扇形齿轮匹配的圆齿轮，两个所述转杆上均固定连接有三个均匀设置的导料板，所述喂料箱的下端内壁开设有喂料口，所述喂料箱的上端侧壁固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴贯穿喂料箱的上端内壁并固定连接有圆杆，所述圆杆上固定套设有圆切刀。

优选的，所述圆杆上固定套设有环形筛网，所述环形筛网的上端侧壁和下端侧壁均固定连接有多个刀片。

优选的，所述喂料箱的两侧内壁之间固定连接有滤板，所述圆杆远离切割电机的一端与滤板的上端侧壁转动连接。

优选的，所述喂料箱的下端内壁倾斜设置。

优选的，所述导料板远离转杆的侧壁设有倒角。

优选的，所述切割电机与所述喂料箱的连接处密封设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过两个料斗投入不同的物料，从而能够快速使两个物料混合到一起，而且通过小型电机、扇形齿轮以及圆齿轮等结构的配合能够使导料板和转杆周期性转动，从而均匀地将物料倒入喂料箱中，另外还能够在切割电机和圆切刀等的作用下切割大块的物料，保证物料混合足够均匀；

2、通过环形筛网的阻拦能够进一步地将物料进行粉碎，粉碎效果好，另外，通过滤板能够进一步使较小颗粒的物料通过，并且在刀片的作用下进一步切割物料，还有，物料能够沿着喂料箱的下端内壁快速从喂料口排出，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制备硅橡胶混炼胶的挤出机喂料结构的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。