[实用新型]一种自动回弹式辊台有效
| 申请号: | 201921736671.9 | 申请日: | 2019-10-16 | 
| 公开(公告)号: | CN210907409U | 公开(公告)日: | 2020-07-03 | 
| 发明(设计)人: | 戴利乐;苗浴阳 | 申请(专利权)人: | 佛山欧玛福机械工程有限公司 | 
| 主分类号: | B21B39/04 | 分类号: | B21B39/04 | 
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 肖平安 | 
| 地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 回弹 式辊台 | ||
本实用新型提供一种自动回弹式辊台,包括有辊台支架,所述辊台支架上设有多个可转动的主轴,每根所述主轴中部固定有辊筒,每根主轴末端还固定有一转动臂,该转动臂上安装有一被动滑轮,所述主轴与所述辊台支架之间设有一复位弹簧,还包括有一设于辊台支架旁的导向座,所述导向座上沿竖直方向滑动有两根导向杆,两所述导向杆末端之间连接有一压辊器,所述导向座上还设有一压力缸连接所述压辊器,本实用新型的辊筒复位采用复位弹簧来完成,大大减少气缸和油缸的安装数量,辊筒通过压辊器的配合逐步平稳升降,恢复原位;所有的辊筒由原来的多组气缸驱动转变成由一组压力缸来驱动,两导向杆同步升降来控制压辊器,达到辊筒水平平稳升降的目的。
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产设备技术领域,特指一种自动回弹式辊台。
背景技术
现有的型材经过竖直向下摆的升降辊道台后,辊台需平稳的升降恢复到原来的位置,而牵引机托着型材向下压辊台后,型材离开辊台,被压下的辊轮台后需要多组气缸或者油缸来控制,而多组气缸或油缸动作不同步,导致辊台无法水平升降,从而引发较多的故障。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种自动回弹式辊台,辊筒复位采用复位弹簧来完成,大大减少气缸和油缸的安装数量,型材通过辊筒顶部时,复位弹簧被压到一定程度,当型材离开辊筒后,辊筒通过压辊器的配合逐步平稳升降,恢复原位。所有的辊筒由原来的多组气缸驱动转变成由一组压力缸来驱动,两导向杆同步升降来控制压辊器的位置,以达到辊筒水平平稳升降的目的。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种自动回弹式辊台,包括有辊台支架,其特征在于:所述辊台支架上沿其长度方向间隔地设有多个可转动的主轴,每根所述主轴中部固定有辊筒,每根主轴末端还固定有一转动臂,该转动臂上安装有一被动滑轮,所述主轴与所述辊台支架之间设有一复位弹簧使得所述辊筒位于最高位,还包括有一设于辊台支架旁的导向座,所述导向座上沿竖直方向滑动有两根导向杆,两所述导向杆末端之间连接有一压辊器,所述导向座上还设有一压力缸连接所述压辊器,所述压力缸的工作端竖直朝上,所述压辊器在所述被动滑轮正上方,每根所述导向杆一侧具有直齿条,所述导向座底部安装有两个分别与两所述导向杆啮合的齿轮,两所述齿轮通过一连杆连接实现同步联动。
优选地,所述辊台支架底部还设有多个弹簧连接块用于连接所述复位弹簧。
优选地,所述压辊器上部朝向所述辊筒方向折弯,所述压力缸位于所述被动滑轮旁。
本实用新型有益效果:
本实用新型的辊筒复位采用复位弹簧来完成,大大减少气缸和油缸的安装数量,型材通过辊筒顶部时,复位弹簧被压到一定程度,当型材离开辊筒后,辊筒通过压辊器的配合逐步平稳升降,恢复原位。所有的辊筒由原来的多组气缸驱动转变成由一组压力缸来驱动,两导向杆同步升降来控制压辊器的位置,以达到辊筒水平平稳升降的目的。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
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