[实用新型]一种注塑模具的顶出机构

说明书

本实用新型提供了一种注塑模具的顶出机构，属于模具制造技术领域。它解决了现有的注塑模具生产时产品不易顶出，结构复杂，生产成本高的问题。本注塑模具的顶出机构,包括定模组件、与定模组件配合的动模组件，定模组件包括上复板和固定在上复板上的型腔块，动模组件包括下复板和固定在下复板上的型芯块，型腔块上固设有与型芯块相对合模配合形成产品型腔的镶块，镶块上设置有滑块，镶块和型芯块之间设置有能使滑块在镶块上水平位移将产品顶出的联动机构。本实用新型结构设计合理、简单，生产时产品容易顶出，产品顶出较为稳定，生产成本低。

技术领域

本实用新型属于模具制造技术领域，涉及一种注塑模具的顶出机构。

背景技术

随着现代塑料工业的发展，塑料也被越来越多的应用于各种场合中，塑料的应用一般通过注塑来生产完成，注塑是一种利用材料的热塑性原理，通过成型模具具有制造各种形状产品的成型方法，塑料注塑即将熔融的塑料通过压力注入制品模具，通过冷却、保温得到各种形状的成型技术。其中模具设计关系到成型零件的效率和精度。

塑料产品种类繁多，其结构也多有复杂之处，例如很多塑料产品具有倒扣连接孔位，生产时产品不易顶出，为此业界开发了斜顶机构，但是实践发现对于某些倾斜的倒扣部位，仍然难以顶出，模具设计较为复杂，研发成本及生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、研发生产成本较低，容易将产品顶出的注塑模具的顶出机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑模具的顶出机构, 包括定模组件、与定模组件配合的动模组件，所述的定模组件包括上复板和固定在上复板上的型腔块，所述的动模组件包括下复板和固定在下复板上的型芯块，所述的型腔块上固设有与型芯块相对合模配合形成产品型腔的镶块，其特征在于，所述的镶块上设置有滑块，所述的镶块和型芯块之间设置有能使滑块在镶块上水平位移将产品顶出的联动机构。

本注塑模具的顶出机构主要在镶块和型芯块之间设置有联动机构，当型芯块和型腔块分模时，通过设置联动机构可带动滑块在镶块上水平位移将产品顶出，避免产品粘壁以及拉伤，研发生产成本较低。

在上述的一种注塑模具的顶出机构中，所述的镶块上具有呈水平设置的导向孔，所述的导向孔中滑动穿设有导柱，所述的导柱和滑块固定连接。在实际制造时，该滑块上具有装配孔，该导柱插接在装配孔中并通过销轴固定。

在上述的一种注塑模具的顶出机构中，所述的联动机构包括联动杆，所述的镶块的中部位置设置有联动槽，所述的联动杆呈竖直状态处于联动槽中且该联动杆的中部通过销轴铰接在联动槽的槽壁上，所述的联动杆的上端设置有条形槽且通过条形槽和导柱铰接连接，所述的联动杆的下端和型芯块之间设置有当型芯块和型腔块分模时能使联动杆处于倾斜状态的滑动导向装置。该联动杆倾斜能到带动导柱轴向移位，这一联动方式为杠杆原理，结构稳定，能确保滑块在镶块上分离来顶出产品。

在上述的一种注塑模具的顶出机构中，所述的滑动导向装置包括型芯块的下端固设有导向块，所述的导向块上具有由下向上向左外倾斜分布的导向槽，所述的联动杆的下端设置有滑轮且该滑轮处于导向槽的下槽口处，当型芯块和型腔块分模联动杆上升时，且该联动杆的下端通过滑轮与导向槽滚动配合致使联动杆倾斜。当联动杆倾斜时，由于联动杆的上端和导柱铰接连接，联动杆驱动导柱使导柱带动滑块在镶块上水平位移。

在上述的一种注塑模具的顶出机构中，所述的导向槽的下槽口处还设置有导向轮，所述的导向轮与联动杆接触配合。这样设置的目的是方便联动杆下端的滑轮滚动导入导向槽中，使用方便。

在上述的一种注塑模具的顶出机构中，所述的导向块内开设有呈三角形的装配槽，所述的导向槽为工字槽且处于装配槽的长边边沿的槽壁上，所述的联动杆穿设于所述的装配槽中。这样设置的目的是防止联动杆摆动，结构稳定。