[实用新型]一种煤矿井下支护液压支架保护装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矿井下支护液压支架保护装置，包括顶梁、掩护梁，所述的顶梁和掩护梁铰接在一起，所述的顶梁和掩护梁之间还设有保护装置，所述的保护装置一侧通过若干个螺栓与掩护梁上筋板固定且另一侧与顶梁接触，所述的保护装置包括顶板和转动框架，所述的转动框架两侧均通过销轴与顶板一端两侧转动连接，所述的转动框架内部固定焊接有底板。该装置主要用于缓冲和限位顶梁和掩护梁之间的接触和相对夹角角度，从而保证液压支架的稳定安全性，保证煤矿工人的人身安全。

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采保护设备技术领域，更具体的说，涉及一种煤矿井下支护液压支架保护装置。

背景技术

液压支架在操作过程中，如因矿井下出现断层，或煤层片帮或工人的误操作，致使支架的顶梁出现低头现象，会导致极其严重的人身、设备安全事故。因此，按照液压支架设计规范要求，掩护式液压支架设计时有最小夹角要求：支架在最高位置时顶梁低头10-15度。主要是为了杜绝平衡千斤顶、及其安装耳座在特殊工况下(在支架实际使用中，由于井下地质条件的复杂性及操作工人的技术水平问题，常出现顶梁与掩护梁夹角小于设计要求的工况)，受到过度机械力压缩而发生损坏。常规设计中，主要用加大平衡千斤顶行程富裕量的方式来防止平衡千斤顶、及其安装耳座在特殊工况下因受机械力过度压缩而发生损坏，在对液压支架实施操纵时，仍只能依靠工人的操作水平来保证顶梁与掩护梁夹角满足平衡行程要求，但在实际操作使用中，可靠性不高，保护效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种煤矿井下支护液压支架保护装置，该装置主要用于缓冲和限位顶梁和掩护梁之间的接触和相对夹角角度，从而保证液压支架的稳定安全性，保证煤矿工人的人身安全。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种煤矿井下支护液压支架保护装置，包括顶梁、掩护梁，所述的顶梁和掩护梁铰接在一起，所述的顶梁和掩护梁之间还设有保护装置，所述的保护装置一侧通过若干个螺栓与掩护梁上筋板固定且另一侧与顶梁接触，所述的保护装置包括顶板和转动框架，所述的转动框架两侧均通过销轴与顶板一端两侧转动连接，所述的转动框架内部固定焊接有底板，所述的底板下方设有若干个连接螺纹孔，所述的底板上方从前到后依次设有缓冲介质和限位块，所述的限位块侧截面为直角三角形且斜边倾斜角度为十五度，所述的顶板和底板之间设有两个左右对称分布的缓冲减震弹簧，所述的缓冲减震弹簧上下端分别与顶板和底板焊接在一起且均位于缓冲介质前方。

进一步，所述的顶板上方还设有缓冲垫用于减少顶板与顶梁之间接触时的刚性摩擦。

进一步，所述的缓冲介质采用合成橡胶材料。

进一步，所述的底板通过螺栓与掩护梁上方固定连接。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本装置中通过缓冲减震弹簧，一方面提高顶梁和掩护梁相对运动时的稳定性，另一方面配合缓冲介质和固定形状的限位块共同协同作用，对顶梁和掩护梁的最小夹角进行限位，从而减少相关部件的损坏，保证施工人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构侧面示意图；

图2为本实用新型整体结构底面示意图；

图3为本实用新型保护装置工作状态示意图；

图中：1、顶板；2、缓冲垫；3、缓冲减震弹簧；4、底板；5、缓冲介质；6、转动框架；7、限位块；8、销轴；9、螺纹孔；10、顶梁；11、掩护梁。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。