[实用新型]一种发泡颗粒挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种发泡颗粒挤出装置，包括发泡挤出机本体、原料处理装置、冷却装置和收料装置，所述发泡挤出机本体的顶端连通有原料处理装置，所述发泡挤出机本体的另一侧底端焊接有支撑板，所述支撑板靠近原料处理装置的侧面连接有冷却装置，且冷却装置的下方设置有收料装置，所述原料处理装置包括储料桶、箱盖、立板和搅拌装置，所述储料桶的下半部设置为漏斗状，储料桶通过连通管与发泡挤出机本体连通，所述储料桶侧面焊接有两组立板，且立板通过竖向螺栓与发泡挤出机本体连接，所述储料桶的顶端通过沉头螺栓连接有挖设有进料通道的箱盖。该发泡颗粒挤出装置，不仅能够将原料进行均匀搅拌，还能对挤出的发泡颗粒进行处理。

技术领域

本实用新型属于发泡挤出技术领域，具体涉及一种发泡颗粒挤出装置。

背景技术

将发泡性聚苯乙烯系树脂颗粒发泡成型而得到的聚苯乙烯系树脂发泡成型体的耐压缩性、轻量性、隔热性、经济性等优异，被广泛用作隔热材料、包装材料等。近年来，在聚苯乙烯系树脂发泡成型体的领域，强烈要求即使树脂用量少也能应对发泡成型体的高发泡倍数化，当务之急是开发出即使是高发泡倍数也具有高强度的聚苯乙烯系树脂发泡成型体。作为发泡性聚苯乙烯系树脂颗粒的制造方法之一，已知有所谓的熔融挤出法，即，在挤出机内向熔融了的聚苯乙烯系树脂中压入发泡剂并进行混炼，将含发泡剂的熔融树脂从附设于挤出机前端的模具的小孔直接挤出至冷却用液体中，在挤出的同时将挤出物用高速旋转刀切断，并且将挤出物通过与液体的接触进行冷却固化，从而得到发泡性聚苯乙烯系树脂颗粒。传统的挤出装置挤出后就不进行处理了，导致了切好的发泡颗粒的品质达不到完美。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种发泡颗粒挤出装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发泡颗粒挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡颗粒挤出装置，包括发泡挤出机本体、原料处理装置、冷却装置和收料装置，所述发泡挤出机本体的顶端连通有原料处理装置，所述发泡挤出机本体的另一侧底端焊接有支撑板，所述支撑板靠近原料处理装置的侧面连接有冷却装置，且冷却装置的下方设置有收料装置。

优选的，所述原料处理装置包括储料桶、箱盖、立板和搅拌装置，所述储料桶的下半部设置为漏斗状，储料桶通过连通管与发泡挤出机本体连通，所述储料桶侧面焊接有两组立板，且立板通过竖向螺栓与发泡挤出机本体连接，所述储料桶的顶端通过沉头螺栓连接有挖设有进料通道的箱盖，且箱盖的顶端连接有搅拌装置。

优选的，所述搅拌装置包括旋转电机、转动轴、绞龙片和搅拌叶，所述旋转电机通过螺钉连接在箱盖的顶端正中，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴，转动轴的下半部贯穿箱盖，所述转动轴的外周焊接有多组搅拌叶和一组绞龙片，且多组搅拌叶均设置在绞龙片的上方。

优选的，所述冷却装置包括通料管、弧形管、鼓风机和冷凝器，所述鼓风机和冷凝器均通过螺钉安装在支撑板的侧面，所述鼓风机的两侧均焊接有通风斗，冷凝器的冷凝管设置在通风斗的内腔，通风斗的另一侧焊接有弧形管，两组弧形管之间焊接有通料管，且通料管的通料通道设置在发泡挤出机本体的挤出头的正下方。

优选的，所述收料装置包括收料箱、卡板和弧形板，所述卡板的竖向剖面设置为U字型，所述卡板卡在收料箱的一组竖板的两侧，所述卡板的顶端焊接有倾斜的弧形板，弧形板的一侧端部设置在收料箱的内腔，弧形板设置在通料管的正下方。