[实用新型]一种摇晃式去气泡的注胶模具

说明书

本实用新型公开了一种摇晃式去气泡的注胶模具，它包括上模具和下模具，上模具包括上模板（1）和凸模（2），凸模（2）固设于上模板（1）的底表面上，下模具包括凹模（3），凹模（3）位于凸模（2）的下方，凹模（3）的型腔（4）与凸模（2）相配合，所述上模板（1）和凸模（2）之间开设有注塑通道（5），注塑通道（5）的一端贯穿上模板（1）顶表面设置，另一端贯穿凸模（2）的底表面设置，所述上模板（1）上开设有多个通孔A（6）和导向孔（7），凹模（3）的顶表面上开设有多个与通孔A（6）相对应的螺纹孔A（8）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、有效消除气泡、提高产品机械强度和质量、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及注胶模具结构的技术领域，特别是一种摇晃式去气泡的注胶模具。

背景技术

塑料产品又称为塑胶产品，塑胶产品已经成为人们不可或缺的重要材料，如汽车的前后保险杠及车门、儿童玩具、通信管道、排水管道等均是由塑胶注塑而成的。这些产品的生产都离不开注塑模具，注塑模具由上模和下模组成，上模与下模合模后形成注塑腔，上模上开设有连通注塑腔的注塑口，工作时将液态塑胶经注塑口注入到注塑腔内，经一段时间后，在注塑腔内形成注塑件，打开上模，工人即可将注塑件取出。然而，现有的注塑模具的注塑质量并不高，通过将注塑件切开后发现其内部存在空洞，说明在注塑过程中产生了气泡，降低了塑胶件的机械强度，降低了塑胶件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、有效消除气泡、提高产品机械强度和质量、操作简单的摇晃式去气泡的注胶模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种摇晃式去气泡的注胶模具，它包括上模具和下模具，上模具包括上模板和凸模，凸模固设于上模板的底表面上，下模具包括凹模，凹模位于凸模的下方，凹模的型腔与凸模相配合，所述上模板和凸模之间开设有注塑通道，注塑通道的一端贯穿上模板顶表面设置，另一端贯穿凸模的底表面设置，所述上模板上开设有多个通孔A和导向孔，凹模的顶表面上开设有多个与通孔A相对应的螺纹孔A，凹模的顶表面上还焊接有多个与导向孔相对应的导向柱，导向柱的上端部滑动安装于导向孔内，导向柱上套有弹簧A，弹簧A的一端焊接于凹模的顶表面上，另一端焊接于上模板的底表面上，所述凹模的底部开设有滑槽，该注胶模具还包括水平设置的导轨、连接板、锁紧螺钉、销钉、焊接于导轨左右侧的左立柱和右立柱，凹模经滑槽与导轨滑动配合安装于导轨上，左立柱与凹模的左端面之间焊接有弹簧B，右立柱与凹模的右端面之间焊接有弹簧C，所述销钉垂直焊接于凹模的顶表面上，所述左立柱上开设有螺纹孔B，连接板的两端分别开设有通孔B和通槽，连接板经锁紧螺钉贯穿通孔B且与螺纹孔B螺纹连接固定于左立柱上，连接板的通槽套设于销钉上，在连接板的拉动下弹簧B处于压缩状态，弹簧C处于拉伸状态。

所述滑槽水平设置。

所述导轨支撑于地面上。

所述左立柱和右立柱垂直于导轨设置。

所述凹模的顶部焊接有平台，所述销钉焊接于平台的顶部。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、有效消除气泡、提高产品机械强度和质量、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为合模状态的结构示意图；

图3 为凹模与导轨的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：