[实用新型]一种多规格机动脱模机的脱膜机构

说明书

本实用新型公开了一种多规格机动脱模机的脱膜机构，包括底座和下模具；所述下模具位于底座上侧，所述底座和下模具之间四面均设置有侧板，所述底座和下模具一侧侧板上侧安装有风机，所述风机和外界电源连接，所述底座和下模具远离风机一侧侧板上侧设置有进风口，所述下模具底端设置有外壳，所述外壳上端焊接在下模具底端，所述外壳内部安装有气缸，所述气缸通过导线与外界电源连接，所述气缸上端安装有活塞杆，所述活塞杆上侧安装有推板，所述推板底端焊接在活塞杆上侧。该实用新型通过风机的转动，带动侧板内外的空气流动，将侧板内部的高温气体带出，将外部温度较低的气体导入侧板内部，便于对气缸进行降温。

技术领域

本实用新型涉及脱膜机构技术领域，具体为一种多规格机动脱模机的脱膜机构。

背景技术

脱模机构是脱模机的重要组成部分，能够进行自动脱膜，由于脱膜机构直接或者间接与浇筑液进行接触，导致脱模机构内部的电力设备温度较高，设备长时间处于高温下工作将会发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多规格机动脱模机的脱膜机构，以解决上述背景技术中提出的脱膜机构直接或者间接与浇筑液进行接触，导致脱模机构内部的电力设备温度较高，设备长时间处于高温下工作将会发生损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多规格机动脱模机的脱膜机构，包括底座和下模具；所述下模具位于底座上侧，所述底座和下模具之间设置有支杆，所述支杆上下两端通过螺栓与下模具和底座固定连接，所述底座和下模具之间四面均设置有侧板，所述侧板通过螺栓固定安装在底座和下模具四周，所述底座和下模具一侧侧板上侧安装有风机，所述风机和外界电源连接，所述底座和下模具远离风机一侧侧板上侧设置有进风口，所述下模具底端设置有外壳，所述外壳上端焊接在下模具底端，所述外壳底端设置有底盖，所述底盖通过螺栓固定安装在外壳底端，所述外壳内部安装有气缸，所述气缸通过导线与外界电源连接，所述气缸上端安装有活塞杆，所述活塞杆上侧安装有推板，所述推板底端焊接在活塞杆上侧。

优选的，所述进风口为圆锥形设置，所述进风口内侧设置有滤网，且滤网通过粘合胶粘贴在侧板内侧。

优选的，所述外壳内侧设置有导热板，且导热板设置为铝铜合金板，导热板一端伸出外壳。

优选的，所述推板四周设置有动密封件，且动密封件外侧与下模具内侧滑动连接。

优选的，所述下模具内侧底端设置有软金属垫，且软金属垫底端焊接在下模具内侧底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过风机的转动，带动侧板内外的空气流动，将侧板内部的高温气体带出，将外部温度较低的气体导入侧板内部，便于对气缸进行降温，软金属垫的质地较软，与推板撞击时不会对推板造成损伤，减少推板与下模具底端的磨损，动密封件是一种在运动时能够进行机械密封的一种设备，能够对推板与下模具之间进行密封，避免浇筑液通过推板和下模具之间的衔接处渗透到推板底端，导热板所使用的铝铜合金板具有较好的导热效果，能够将外壳内部的热量导出，便于风机进行的散热，有利于提高散热效果，空气通过进风口大口径端进入小口径端时，空气将会受到压缩，压缩后的气体相对于外界气体温度将会更低，利于对气缸进行散热，滤网用于对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入侧板内部造成堆积，影响散热。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的气缸结构示意图；

图3为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、下模具；2、支杆；3、外壳；4、底盖；5、底座；6、推板；7、软金属垫；8、活塞杆；9、气缸；10、动密封件；11、导热板；12、进风口；13、滤网；14、侧板；15、风机。

具体实施方式