[实用新型]一种自冲铆接头不同角度预成形角的板材折弯辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种自冲铆接头不同角度预成形角的板材折弯辅助装置，属于夹具技术领域。本实用新型包括包括底座、手柄Ⅰ、活动夹头、丝杠、夹具体、外六角螺栓、固定挡板、刻度、指针、手柄Ⅱ、通孔、螺纹孔Ⅰ、螺纹孔Ⅱ、燕尾销、销孔。所述夹具体通过外六角螺栓和螺纹孔Ⅱ固定在底座上，手柄Ⅱ与底座中部的圆柱进行孔轴配合，固定挡板安装在手柄Ⅱ上，底座前端画有刻度，指针通过过盈配合安装于手柄Ⅱ上，丝杠穿过活动夹头上的通孔与夹具体的螺纹孔Ⅰ连接，手柄Ⅰ安装在丝杠上面，燕尾销与销孔间隙配合。本实用新型可用于自冲铆接试件制备中不同厚度板材特殊角度的预折弯操作，操作方便，安全简单，应用范围广，折弯精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种自冲铆接头不同角度预成形角的板材折弯辅助装置，属于夹具技术领域。

背景技术

为解决能源消耗和环境污染问题，在实现汽车轻量化中主要是通过车身结构采用铝、镁合金等轻质金属，然而传统连接技术很难实现异种板材之间的连接，自冲铆作为机械冷成形技术，为异种板材间的连接提供了新思路，以其独特优势成为最有发展潜力的新型连接技术。考虑到自冲铆接头在实际应用中会遇到不同的工况，因此对板材进行预成形角操作，研究接头的最佳预成形角。但之前制备试件过程中，人工折弯精度不准确，操作复杂，效率低下，对试件会造成一定损伤，影响实验结果，同时也存在安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是一种自冲铆接头不同角度预成形角的板材折弯辅助装置，用以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种自冲铆接头不同角度预成形角的板材折弯辅助装置，包括底座、手柄Ⅰ、活动夹头、丝杠、夹具体、外六角螺栓、固定挡板、刻度、指针、手柄Ⅱ、通孔、螺纹孔Ⅰ、螺纹孔Ⅱ、燕尾销、销孔。

所述夹具体通过外六角螺栓和螺纹孔Ⅱ固定在底座上，手柄Ⅱ与底座中部的圆柱进行孔轴配合，固定挡板安装在手柄Ⅱ上，板材被夹紧后固定挡板与板材一侧相贴合，随手柄Ⅱ的转动折弯板材。底座前端画有刻度，指针通过过盈配合安装于手柄Ⅱ上，折弯转动的角度可通过指针从刻度读出。丝杠穿过活动夹头上的通孔与夹具体的螺纹孔Ⅰ连接，手柄Ⅰ安装在丝杠上面，负责转动丝杠。燕尾销与销孔间隙配合，将活动夹头进行移动，丝杠与螺纹孔的配合可使活动夹头夹紧不同厚度的板材。

底座中部的圆柱中心线要经过板材折弯点，底座前端的刻度以圆柱中心为圆点进行标注，活动夹头在丝杠与螺纹孔Ⅰ配合及燕尾销与销孔间隙配合下可移动，当板材被夹具体与活动夹头夹紧时，夹具体和活动夹头成T型状，方便手柄Ⅱ的转动，板材与夹具体相接触的一侧同手柄Ⅱ上固定挡板内侧贴合。

本实用新型的有益效果是：

1、可以制备不同预成形角的自冲铆接头，保证折弯精度；

2、可以满足不同厚度板材预成形角的折弯；

3、试件装夹方便，无安全隐患，工作效率高；

4、本实用新型结构简单，容易制作，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的底座结构示意图；

图3是本实用新型的夹具体结构示意图；

图4是本实用新型的活动夹头结构示意图；

图5是本实用新型的手柄Ⅱ和固定挡板结构示意图；

图6是本实用新型的手柄Ⅰ和丝杠结构示意图；

图7是本实用新型的指针结构示意图；

图中：1-底座，2-手柄Ⅰ，3-活动夹头，4-丝杠，5-夹具体，6-外六角螺栓，7-固定挡板，8-刻度，9-指针，10-手柄Ⅱ，11-通孔，12-螺纹孔Ⅰ，13-螺纹孔Ⅱ，14-方轴，15-方孔。