[实用新型]一种高碳铬铁炉冶炼除尘系统有效
| 申请号: | 201921731539.9 | 申请日: | 2019-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN210802084U | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
| 发明(设计)人: | 钟健 | 申请(专利权)人: | 四川省峨边运兴电冶有限责任公司 |
| 主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;B01D46/00;B01D46/44;B01D46/42 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 614300 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高碳铬铁炉 冶炼 除尘 系统 | ||
本实用新型公开了一种高碳铬铁炉冶炼除尘系统,包括热交换设备和集尘设备,所述集尘设备的顶部连通有第一过滤设备、第二过滤设备和第三过滤设备。本实用新型中,三通阀连通了排气管和气泵,采用此设计的好处在于:其一,尾气从热交换设备排出后,依次进入第一过滤设备、第二过滤设备和第三过滤设备,通过多次的过滤,有助于降低尾气中的粉尘含量,提高过滤度,并且通过粉尘含量检测设备的检测,使未达标的气体通过气泵重新进入第一过滤设备进行二次过滤直至粉尘含量达标,进而防止高粉尘含量的尾气排入大气;其二,从进气管通入氮气与尾气混合,有助于降低尾气中的粉尘含量,进而提高过滤时的安全性。
技术领域
本实用新型涉及冶炼除尘技术领域,尤其涉及一种高碳铬铁炉冶炼除尘系统。
背景技术
还原电炉是冶炼绝大部分铁合金产品的主要冶炼设备,其主要原料是矿石和还原剂。原料入炉后,在矿热炉高达摄氏1500多度的高温下,呈还原反应,铁合金冶炼产生烟气是必然的。冶炼过程中的烟气其主要参数有烟气量、温度、含尘量、化学成分等。
冶炼尾气中含有大量的粉尘,如不处理粉尘对环境存在较大的破坏,而现有的冶炼除尘系统存在粉尘清除率低,尾气中大量的余热利用率低的问题,进而使排出的气体对大气仍然存在污染,导致冶炼生产不低碳环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有冶炼除尘系统清除率不足以及尾气余热利用率不足的问题,而提出的一种高碳铬铁炉冶炼除尘系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高碳铬铁炉冶炼除尘系统,包括热交换设备和集尘设备,所述集尘设备的顶部连通有第一过滤设备、第二过滤设备和第三过滤设备,所述第一过滤设备、第二过滤设备和第三过滤设备三者依次连通,所述第一过滤设备连通有进气管,所述第三过滤设备连通有粉尘含量检测设备,且粉尘含量检测设备上设有三通阀,所述三通阀通过气泵与第一过滤设备连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述热交换设备的底部设有锅炉,所述锅炉的一侧设有进水管、供暖管和供水管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述热交换设备与第一过滤设备连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述热交换设备的一侧设有尾气管,所述三通阀连通有排气管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述集尘设备的内部设有沉降设备。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一过滤设备、第二过滤设备和第三过滤设备均为过滤式过滤器。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,热交换设备上设置了尾气管,集尘设备上设置了第一过滤设备、第二过滤设备和第三过滤设备,第一过滤设备上设置了进气管,第三过滤设备上设置了粉尘含量检测设备,粉尘含量检测设备上设置了三通阀,三通阀连通了排气管和气泵,采用此设计的好处在于:其一,尾气从热交换设备排出后,依次进入第一过滤设备、第二过滤设备和第三过滤设备,通过多次的过滤,有助于降低尾气中的粉尘含量,提高过滤度,并且通过粉尘含量检测设备的检测,使未达标的气体通过气泵重新进入第一过滤设备进行二次过滤直至粉尘含量达标,进而防止高粉尘含量的尾气排入大气;其二,从进气管通入氮气与尾气混合,有助于降低尾气中的粉尘含量,进而提高过滤时的安全性。
2、本实用新型中,热交换设备的底部设有锅炉,锅炉一侧设有进水管、供暖管和供水管,采用此设计的好处在于:热交换设备使尾气的余热被回收,通过锅炉加热冷水,通过加热的水进行供暖和供水,进而提高了余热的利用率,使除尘设备低碳环保。
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