[实用新型]一种高碳铬铁冶金炉流槽有效
| 申请号: | 201921731538.4 | 申请日: | 2019-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN210802051U | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
| 发明(设计)人: | 钟健 | 申请(专利权)人: | 四川省峨边运兴电冶有限责任公司 |
| 主分类号: | F27D3/14 | 分类号: | F27D3/14;F27D17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 614300 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高碳铬铁 冶金 炉流槽 | ||
本实用新型公开了一种高碳铬铁冶金炉流槽,包括流槽,所述流槽呈矩形槽式结构,所述流槽由内至外依次由内衬板、外壳和保温板组成,所述流槽的一端对应内衬板位置处固定连接有第一凸边。本实用新型中,通过流槽的两端分别在内衬板和外壳处设有第一凸边和第二凸边,然后对应的两端又分别开设有插槽,从而使得多段流槽之间可以通过凸边与插槽的插接,完成第一步的拼装,而且依旧保证了流槽整体的厚度的完整性,流槽热胀时,使得拼接更加紧密,通过连接处外壁扣接的连接套,连接套的凸块防止两个流槽发生错位,进而进一步的对流槽的拼装进行固定,结构简单,大大提高了多段流槽拼装的稳定性。
技术领域
本实用新型涉及冶金炉流槽技术领域,尤其涉及一种高碳铬铁冶金炉流槽。
背景技术
冶金生产过程中对各种物料或工件进行热工处理的工业炉,热工处理是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程,例如焙烧、熔炼、加热、热处理、干燥等,钢铁冶金和有色冶金的大部分生产环节都离不开炉子。
然而现有的高碳铬铁冶金炉流槽仍存在一些不足之处,首先,多段流槽连接时大多采用法兰进行固定,连接处若固定不稳定,很可能导致两段的热胀程度不同而发生错位泄露,导致连接的安全性低;其次,现有的流槽固定安装时大多为螺栓固定连接,导致安装维修费时费力,而且流槽的温度较高,即便保温材料包裹,仍有热量流失浪费,无法对热量进行合理利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决高碳铬铁冶金炉流槽多段连接不稳定和安装固定费时费力的问题,而提出的一种高碳铬铁冶金炉流槽。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高碳铬铁冶金炉流槽,包括流槽,所述流槽呈矩形槽式结构,所述流槽由内至外依次由内衬板、外壳和保温板组成,所述流槽的一端对应内衬板位置处固定连接有第一凸边,所述流槽的另一端对应外壳位置处固定连接有第二凸边,所述流槽的两端分别对应外壳和内衬板位置处开设有插槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
相邻的所述流槽的外壁之间套有连接套,所述连接套有第一扣板和第二扣板组成,且第一扣板和第二扣板底部通过扭簧转轴转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一扣板和第二扣板的顶部延伸端均固定连接有竖直设置的勾板,所述勾板内侧固定连接有与流槽内壁扣接的凸块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述流槽的两侧顶部延伸端均固定连接有呈四分之一圆弧型结构的防溢挡板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述流槽的底部外壁通过螺栓连接有安装板,所述安装板的下端面开设有呈T型结构的限位槽,所述限位槽的内壁设有沿限位槽长度方向线性阵列的限位齿,所述限位齿垂直于限位槽的长度方向。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板内部开设有平行于限位槽长度方向的水槽,所述水槽位于限位槽的上方。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过流槽的两端分别在内衬板和外壳处设有第一凸边和第二凸边,然后对应的两端又分别开设有插槽,从而使得多段流槽之间可以通过凸边与插槽的插接,完成第一步的拼装,而且依旧保证了流槽整体的厚度的完整性,流槽热胀时,使得拼接更加紧密,通过连接处外壁扣接的连接套,连接套的凸块防止两个流槽发生错位,进而进一步的对流槽的拼装进行固定,结构简单,大大提高了多段流槽拼装的稳定性。
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