[实用新型]一种分离式五金模具

说明书

本实用新型公开了一种分离式五金模具，包括安装架，所述安装架内侧的底部固定连接有下模座组，所述安装架内侧的顶部沿竖直方向贯穿有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有上模座，所述下模座组包括支撑板，所述支撑板的中部贯穿有立柱，所述立柱的外壁上通过轴承固定连接有卡罩，所述立柱的顶部且位于卡罩的内部固定连接有下模座，所述卡罩的外壁上通过气动杆与安装架固定连接，本实用新型涉及一种五金模具，该五金模具脱模结构，通过在上模座的外壁上套设有卡板和设置有下模座组，便于模具的快速合模与分离，大大简化了工作流程，提高了工作效率，本实用新型的定位与固定方式误差小，保证了脱模时铸件的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种五金模具，具体是一种分离式五金模具。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

在工业生产中，模具是用于进行零件注塑工作的常用设备之一，通过模具可以快速进行零件的注塑工作，以此进行零件的批量生产，但是传统的模具往往都是一体化结构，这虽然便于注塑工作，但是却严重的影响了模具的脱模工作，并且在脱模过程中经常出现注塑零件损坏的情况，因而影响了模具的注塑工作，且现有的五金模具在进行合模的过程中通常采用螺栓进行定位与固定，拆卸十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分离式五金模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分离式五金模具，包括安装架，所述安装架内侧的底部固定连接有下模座组，所述安装架内侧的顶部沿竖直方向贯穿有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有上模座，所述下模座组包括支撑板，所述支撑板的中部贯穿有立柱，所述立柱的外壁上通过轴承固定连接有卡罩，所述立柱的顶部且位于卡罩的内部固定连接有下模座，所述卡罩的外壁上通过气动杆与安装架固定连接，所述支撑板包括底板，所述底板的顶部固定安装有四个助推件，所述卡罩包括壳体，所述壳体的顶部开设有卡槽，所述壳体的底部开设有安装孔，所述上模座外壁的底部套设有卡板。

作为本实用新型的进一步方案：通过在上模座的外壁上套设有卡板和设置有下模座组，便于模具的快速合模与分离，相比较传统的螺栓固定的方式，需要人为手工进上模与下模的合模与拆卸，大大简化了工作流程，提高了工作效率，同时相比较以螺栓进行模具的合模与分模，定位与固定存在一定的误差，从而造成脱模时铸件的质量问题，本实用新型的定位与固定方式误差小，保证了脱模时铸件的质量。

进一步的，所述支撑板沿水平方向固定安装在安装架内部。

进一步的，所述立柱沿竖直方向设置，且立柱的底部固定连接在安装架的底部。

进一步的，所述轴承的内壁固定连接在立柱的外壁上，所述轴承的外壁与安装孔固定连接。

进一步的，所述卡板外壁上固定连接有多个弧形板卡齿，且多个弧形板卡齿呈环形阵列分布。

进一步的，所述卡罩的中心轴线与卡板的中心轴线相重合。

进一步的，所述气动杆的底端固定安装在安装架的右侧，所述气动杆的输出端固定安装在壳体的外壁上。

进一步的，所述助推件设置为滚轮座，且四个助推件呈环形阵列分布在壳体的下方。