[实用新型]一种粉末冶金铁粉除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金铁粉除杂装置，包括机架，所述机架的内腔开设有进料腔，所述机架的内腔固定连接有分离箱，所述分离箱的顶部贯穿进料腔的底部并延伸至进料腔的内腔，所述分离箱位于进料腔内腔的表面固定连接有引流板，所述分离箱的顶部开设有进料口，所述分离箱的内腔转动连接有转动辊，本实用新型涉及粉末冶金技术领域。该粉末冶金铁粉除杂装置，含有杂质的铁粉顺着进料口落入转动辊内的凹槽内，铁粉被磁石吸附住，转动辊转动时，杂质顺着杂质排出管道被风机吹走，铁粉被刮板刮出，顺着铁粉排出管道排出，可以快速的进行铁粉和杂质的分离，分离速度快，效率高，可以连续不间断的进行铁粉和杂质的分离。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种粉末冶金铁粉除杂装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术，铁粉是一种常见的粉末冶金材料，在铁粉的拌和以及制胚过程中，难免会有些许铁粉散落在地上，清扫收集起来的铁粉掺杂着大量的大块杂质和灰尘杂质，若直接使用，会严重影响产品的质量，因此，若想重复利用这些铁粉，必须对掺杂在铁粉中的杂质进行清理，目前采用的方法是先通过筛分，筛除铁粉中的大块杂质，然后将铁粉进行清洗和烘干等步骤，除去铁粉中的灰尘杂质，采用这种方法，虽然能打到除杂的效果，但是其不仅工序繁多，处理效率低，而且成本极高。

根据专利号为CN206701490U所述的一种粉末冶金铁粉除杂装置，通过风机将铁粉中的杂质吹走，但是风机设置在刮板下方，当磁力辊表面混合杂质的铁粉被刮板刮下时，风机吹风会将铁粉和杂质一起吹落进杂质管道中，并不能起到一个分离的作用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末冶金铁粉除杂装置，解决了风机设置在刮板下方，当磁力辊表面混合杂质的铁粉被刮板刮下时，风机吹风会将铁粉和杂质一起吹落进杂质管道中，并不能起到一个分离的作用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉末冶金铁粉除杂装置，包括机架，所述机架的内腔开设有进料腔，所述机架的内腔固定连接有分离箱，所述分离箱的顶部贯穿进料腔的底部并延伸至进料腔的内腔，所述分离箱位于进料腔内腔的表面固定连接有引流板，所述分离箱的顶部开设有进料口，所述分离箱的内腔转动连接有转动辊，所述转动辊的表面开设有凹槽，并且凹槽的内腔固定连接有磁石，所述分离箱的底部分别连通有杂质排出管道和铁粉排出管道，所述杂质排出管道的左端贯穿机架的内腔并延伸至机架的左侧，所述铁粉排出管道的右端贯穿机架的内腔并延伸至机架的右侧。

优选的，所述分离箱的内腔开设有尖槽，所述尖槽的内腔固定连接有刮板，所述刮板的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧远离刮板的一端与分离箱的内腔固定连接。

优选的，所述机架的左侧通过固定板固定连接有风机，所述风机吹风口的一端连通有吹风管道，所述吹风管道的一端依次贯穿机架、分离箱并延伸至分离箱的内腔。

优选的，所述转动辊的表面连通有进气管道，所述转动辊的内腔开设有分散管道，并且分散管道的一端与进气管道的一端连通。

优选的，所述吹风管道的一端贯穿进气管道的表面并延伸至进气管道的内腔，所述吹风管道的表面与进气管道的内腔转动连接，所述吹风管道位于进气管道内腔的表面套设有密封环。

优选的，所述转动辊的背面固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿机架的内腔并延伸至机架的背面，所述驱动轴的表面与机架的内腔转动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种粉末冶金铁粉除杂装置。与现有技术相比具备以下有益效果：