[实用新型]一种压缩机自动化处理装置及系统

说明书

本实用新型公开了一种压缩机自动化处理装置及系统，包括支撑座、沥油机构、收集斗和集油箱，所述沥油机构、收集斗和集油箱均安装于所述支撑座上，所述收集斗的进料端安装于所述沥油机构的出料口，所述沥油机构的出油口与所述集油箱的进油口连通；其中，所述沥油机构包括沥油箱、板式传送带和夹紧组件，所述板式传送带安装于所述沥油箱的沥油槽中，所述夹紧组件安装于所述板式传送带上；解决了现有技术中的压缩机处理装置，需要人工手动将经过钻孔后的压缩机放置到沥油台上，压缩机沥完油后，需要人工取下，无法实现压缩机的全自动化处理的问题。

技术领域

本实用新型涉及压缩机处理技术领域，具体涉及一种压缩机自动化处理装置及系统。

背景技术

目前废弃家电处理的过程中，压缩机的处理过程如下，先将压缩机放置在钻台上钻孔，翻转压缩机，并放置在沥油台上，将压缩机内的废油沥干净，然而现有的压缩机处理装置，需要人工手动将经过钻孔后的压缩机放置到沥油台上，压缩机沥完油后，需要人工取下，无法实现压缩机的全自动化处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种压缩机自动化处理装置及系统，解决了现有技术中的压缩机处理装置，需要人工手动将经过钻孔后的压缩机放置到沥油台上，压缩机沥完油后，需要人工取下，无法实现压缩机的全自动化处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压缩机自动化处理装置及系统，包括支撑座、沥油机构、收集斗和集油箱，所述沥油机构、收集斗和集油箱均安装于所述支撑座上，所述收集斗的进料端安装于所述沥油机构的出料口，所述沥油机构的出油口与所述集油箱的进油口连通；其中，所述沥油机构包括沥油箱、板式传送带和夹紧组件，所述板式传送带安装于所述沥油箱的沥油槽中，所述夹紧组件安装于所述板式传送带上；所述夹紧组件包括固定板、两个夹板和与两个夹板一一对应的复位件，所述固定板固定于所述板式传送带的传送板上，所述固定板上开设有固定槽，所述固定槽的开口方向与所述板式传送带的运动方向相反，两个所述夹板之间存在一夹持间隙，并且用于夹持压缩机，所述复位件的一端与所述固定板连接，所述复位件的另一端与对应的所述夹板连接，各所述夹板均由侧板和挡板构成，所述侧板垂直设置于所述板式传送带上，所述挡板与所述侧板远离所述板式传送带的一侧连接。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过设置夹紧组件在板式传送带上的运动来实现对压缩机沥油下料的工作，具体的，将钻完沥油孔的压缩机卡入两个夹板之间，实现对压缩机的夹紧，当压缩机位于板式传送带下方时，沥油孔位于压缩机的下方，挡板起到支撑作用，正好实现沥油功能，不能弄脏板式传送带，且通过设置固定板的固定槽的开口方向与板式传送带的运动方向相反，当压缩机从板式传送带的上方运至下方时，压缩机在转动过程中被固定板挡住，当压缩机从板式传送带的下方运至上方时，压缩机可从固定槽的开口处脱出，实现自动下料的功能，结构简单，自动沥油下料，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型压缩机自动化处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型俯视示意图；

图3是本实用新型夹紧组件的结构示意图；

图4是本实用新型夹紧组件俯视示意图；

图5是本实用新型夹紧组件仰视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。