[实用新型]一种自动丝印机

说明书

本实用新型装置公开了一种自动丝印机，主要包括印墨板、油墨板、承印面、内伸缩墨杆，所述印墨板上下之间的夹层内设置填充有软胶塞，所述内伸缩墨杆密集布置在所述软胶塞内部孔槽内，且所述内伸缩墨杆上下端面均固定在所述印墨板表面，所述印墨板底端面与所述承印面接触，所述油墨板设置于所述印墨板上表面；所述油墨板与所述印墨板上表面之间填充有油墨，所述油墨与所述内伸缩墨杆连通设置，之间存在一定的油墨压力；有益之处：一种自动丝印机，即能够实现对承印体曲面的印版丝印机，通过设计的印墨板，内部的弹性软胶塞，配合内伸缩墨杆的各级伸缩管的局部滑移，实现了印墨管与曲度承印面的实时、全域平行接触，保证曲度承印面的印版。

技术领域

本实用新型属于材料加工设备领域，具体涉及一种自动丝印机。

背景技术

全自动丝印机丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字，现在广泛使用的丝印机多以平面版印为主，可以是单面可以是双面，但是现在丝印的物质并不是只有平板类结构，还有曲线以及圆形结构等，现在的丝印机对于这些物件的丝印还有一些欠缺与不足,需要设计一种自动化丝印机，能够实现对承印体曲面的印版。

发明内容

针对现在自动丝印机无法在承印物曲体表面进行印版等不足，本实用新型装置设计一种自动丝印机，来实现对承印体曲面的印版。

本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置主要包括印墨板、油墨板、承印面、内伸缩墨杆，所述印墨板上下之间的夹层内设置填充有软胶塞，所述内伸缩墨杆密集布置在所述软胶塞内部孔槽内，且所述内伸缩墨杆上下端面均固定在所述印墨板表面，所述印墨板底端面与所述承印面接触，所述油墨板设置于所述印墨板上表面；所述油墨板与所述印墨板上表面之间填充有油墨，所述油墨与所述内伸缩墨杆连通设置，之间存在一定的油墨压力，且所述油墨板外表面安装有刮墨板，所述刮墨板对所述油墨板施加有一定刮墨板压力F。

另外，所述软胶塞设置为弹性材质，且所述印墨板底端面与所述承印面接触方式为弹性变形接触；所述内伸缩墨杆主要由一级伸缩管、二级伸缩管、三级伸缩管、印墨管组成，所述一级伸缩管、二级伸缩管、三级伸缩管均设置有伸缩孔；所述一级伸缩管的伸缩孔内套设有所述二级伸缩管，所述二级伸缩管的伸缩孔内套设有所述三级伸缩管，所述三级伸缩管的伸缩孔内套设有所述印墨管，每一级之间均设置有局部滑移；每一级所述伸缩孔内套设位置设置呈伸缩过盈区与伸缩间隙区；所述内伸缩墨杆数量级主要根据所述印墨板内的软胶塞、所述承印面曲度进行设置。

技术内容说明及其有益效果。

技术内容说明1：如技术内容所述，一种自动丝印机，所述印墨板上下之间的夹层内设置填充有软胶塞，所述内伸缩墨杆密集布置在所述软胶塞内部孔槽内，且所述内伸缩墨杆上下端面均固定在所述印墨板表面，所述印墨板底端面与所述承印面接触，所述油墨板设置于所述印墨板上表面；所述油墨板与所述印墨板上表面之间填充有油墨，所述油墨与所述内伸缩墨杆连通设置，且所述油墨板外表面安装有刮墨板，所述刮墨板对所述油墨板施加有一定刮墨板压力F，丝印时，刮墨板压力F施加在油墨板上表面，之后对油墨板内部的油墨进行挤压，油墨快速进入内伸缩墨杆内，通过内伸缩墨杆内的伸缩孔进入到印墨管，而后印墨管外表面与承印面接触，将油墨印在上面。

技术内容说明2：如技术内容所述，所述软胶塞设置为弹性材质，且所述印墨板底端面与所述承印面接触方式为弹性变形接触，这就使得印墨板下表面可以与曲面性质的承印面面接触，达到处处平行接触效果，保证曲面承印面的印版效果。