[实用新型]一种注塑件壁厚检测装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑件壁厚检测装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的定位机构及检测机构，所述检测机构设置于所述定位机构的右侧，所述定位机构包括定位杆及圆形支撑板，所述定位杆的底部与所述圆形支撑板的顶面中部螺接相连；所述检测机构包括横向滑轨、滑块及检测刮刀，所述横向滑轨设置于所述定位杆的右侧，所述横向滑轨垂直于所述定位杆设置，所述滑块滑动设置于横向滑轨上，所述检测刮刀安装于所述滑块的左侧，所述检测刮刀的左侧正对所述定位杆设置；所述滑块的前端面上螺接有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵于所述横向滑轨的前端面上；所述横向滑轨前端面的底部设有一刻度尺。本实用新型提高了产品壁厚检测效率及质量。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑领域，尤其涉及一种注塑件壁厚检测装置。

背景技术

现有技术中，对环形注塑件生产完成之后，一般情况需要抽样进行检查，检查其壁厚是否合格，主要检查产品外缘面与产品轴心之间的距离(壁厚)是否在公差范围之内，这样能够保证产品后续的装配质量。最常见的检查方式就是用游标卡尺测量产品的端部，先从端部检测产品的壁厚以及与产品轴心的距离，再到产品上面打孔，测量中部的壁厚，用以对比，这种方式中，效率特别低，而且检测效率比较慢，检测流程比较繁琐。

发明内容

本实用新型目的是提供一种注塑件壁厚检测装置，通过使用该结构，提高了产品壁厚的检测效率及质量，提高了操作人的检测便利性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注塑件壁厚检测装置，包括机架、设置于机架上的定位机构及检测机构，所述检测机构设置于所述定位机构的右侧，所述定位机构包括定位杆及圆形支撑板，所述定位杆的底部与所述圆形支撑板的顶面中部螺接相连；

所述检测机构包括横向滑轨、滑块及检测刮刀，所述横向滑轨设置于所述定位杆的右侧，所述横向滑轨垂直于所述定位杆设置，所述滑块滑动设置于所述横向滑轨上，所述检测刮刀安装于所述滑块的左侧，所述检测刮刀的左侧正对所述定位杆设置；

所述滑块的前端面上螺接有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵于所述横向滑轨的前端面上；所述横向滑轨前端面的底部设有一刻度尺。

上述技术方案中，所述定位杆左侧的机架上设有一驱动机构，所述驱动机构包括安装板、驱动轮及驱动电机，所述驱动轮经一转轴转动安装于所述安装板的顶面右侧，所述驱动电机安装于所述安装板的顶面左侧，所述驱动电机的输出轴经一皮带与所述转轴相连，所述驱动轮的右侧外缘面设置于所述安装板右侧上方的外部，且所述驱动轮正对所述定位杆设置。

上述技术方案中，所述定位杆左侧的机架上设有第二横向滑轨，所述第二横向滑轨与所述横向滑轨平行设置，所述第二横向滑轨的左侧设有横向气缸，所述安装板滑动设置于所述第二横向滑轨上，所述横向气缸的输出轴与所述安装板的左侧相连。

上述技术方案中，所述检测刮刀的刀刃设置于所述检测刮刀的左端面上。

上述技术方案中，所述检测刮刀为三组，三组所述检测刮刀由上至下间隔设置于所述滑块的左侧面上，且所述检测刮刀平行于所述横向滑轨设置。

上述技术方案中，所述滑块的左侧面上设有三组安装槽，三组所述安装槽由上至下间隔设置于所述滑块的左侧面上，所述滑块的顶面上设有一限位孔，所述限位孔与三组所述安装槽相连通，最底部所述安装槽的底面上设有一螺孔，所述螺孔正对所述限位孔设置，所述限位孔内插设有一限位杆，所述限位杆的底部与所述螺孔螺接相连。

上述技术方案中，每组所述检测刮刀的右侧设有一连接孔，所述限位杆插设于所述连接孔内将所述检测刮刀限位于所述安装槽内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：