[实用新型]一种涡流纺高支高密织物

说明书

本实用新型公开了一种涡流纺高支高密织物，包括面料本体；面料本体为双层平纹组织结构，包括表层面料和里层面料；表层面料的表经和表纬都为DTY 50D/72F差别化细旦丝，里层面料的里经和里纬为纯棉合股纱；纯棉合股纱由两根中空精梳棉单纱加捻并股而成；表层面料和里层面料采用联合接结方式，接结单位为两个相邻的经纬接结点，形成由相邻的一个经接结点和一个纬接结点构成的具有相互制约的接结单元。本实用新型的表层面料具有仿丝绸效果，触感爽滑，细腻光洁，耐污和透气性能好，挺括抗皱，里层面料触感柔软舒适，不易起球，亲肤性好，吸湿保暖效果好，穿着舒适。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种涡流纺高支高密织物。

背景技术

随着社会的不断进步，纺织技术和纺织设备不断发展，新型纱线也随之不断出现，而涡流纺纱线就是其中最受人瞩目的一种。涡流纺是目前纺纱系统中一项新技术，与传统环锭纺比较：具有纺纱流程短，生产效率高，质量在线监控、自动化智能化程度高等特点，还具有大幅度减少用工及减少纱线毛羽等优势。故用涡流纺纱线加工成针、棉织物，具有布面光洁、毛羽少，耐磨性好、抗起毛起球性佳，及色泽鲜艳、吸湿快干等优良性能。目前国内外对涡流纺技术的研究很多，但涉及涡流纺纱线性能的研究较少。

所谓高支高密织物，是指这类织物生产时所用经纬纱原料纱号较低，且其经、纬密度很大的一类织物。但界定高支高密织物时应视具体所用原料而定，如对于棉织物而言，根据《GB/T 5325—1997精梳涤棉混纺本色布》所规定，纱线的线密度为11.7tex以下就可称之为高支(低号)纱；高支(低号)是高密的前提，织物密度有经密和纬密之分，一般纱支越细，可能做到的密度就越大，所以高密织物往往是以高支为前提的，习惯上把经密加纬密在800根/10cm及以上的织物称为高密织物。目前的高支高密织物在生产过程中，还存在很多难点。首先，高支纱的原料多为细旦或超低旦化纤长丝，其集束性差、单丝强力较低。其次，由于高支高密织物普遍存在纱号细(或低旦)，经纬密度大、总经根数多、组织交织点多及布面密实，因此织造过程中常出现开口不清、乱纱、起毛、断纱等现象，造成布面严重的“三跳”等疵点。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种涡流纺高支高密织物，通过对织物的纱线和组织结构进行改良，解决了现有的高支高密织物成品率低，纺织成本高，面料质量不理想的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种涡流纺高支高密织物，包括面料本体；所述面料本体为双层平纹组织结构，包括表层面料和里层面料；所述表层面料的表经和表纬都为DTY 50D/72F差别化细旦丝，所述里层面料的里经和里纬为纯棉合股纱；所述纯棉合股纱由两根中空精梳棉单纱加捻并股而成；所述中空精梳棉单纱为100S-200S；所述面料本体的表、里经纱排列比为1:1；所述面料本体的表、里纬纱排列比为1:1；所述表层面料和里层面料采用联合接结方式，接结单位为两个相邻的经纬接结点，形成由相邻的一个经接结点和一个纬接结点构成的具有相互制约的接结单元。

作为本实用新型的一种优选方案，所述面料本体的纯棉合股纱的捻度为200-250捻/10cm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述面料本体为经密为450-800根 /10cm，所述面料本体的纬密为450-800根/10cm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述中空精梳棉单纱采用的精梳棉纤维的纤度为1.24dtex，长度为35-38mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述面料本体采用色纺纱编织而成。

一种涡流纺高支高密织物的生产方法，包括以下步骤：

步骤1，里纱的纺制；在涡流纺纱机上，以易水解的PVA长丝为芯纤维，以精梳棉纤维为包缠纤维，纺制成维棉包芯纱；然后在并捻机上进行加捻并股，形成里纱；

步骤2，高温蒸纱；在编织面料本体之前，将里纱在60-70℃的环境下，通过高温蒸汽蒸纱5-10mi n；