[实用新型]一种热处理炉废气治理装置

说明书

本实用新型公开了一种热处理炉废气治理装置，属于废气治理装置领域，包括罐体，罐体的下端侧面固定安装有进气管，罐体的内部下端侧面固定安装有导流盘，进气管的一端固定安装于导流盘的侧面，导流盘的上端面均匀开设有出气孔，罐体的内部中部固定安装有网格板，罐体的上端一侧固定安装有安装座，安装座的内部固定安装有风机，风机的两侧固定安装有气管，气管的一端位于安装座的外部。该热处理炉废气治理装置，通过进气管可将热处理炉内的废气输送到导流盘的内部，然后通过导流盘上的出气孔均匀输送到罐体内部的除硫剂内，再通过网格板减小气泡的体积，使得气体与除硫剂充分接触，清除较为充分，提高除硫效果。

技术领域

本实用新型涉及废气治理装置领域，更具体地说，涉及一种热处理炉废气治理装置。

背景技术

热处理渗碳炉在生产过程中会产生大量废气，这些废气主要成分是一氧化碳和二氧化硫等物。

传统的废气治理装置通常是通过喷淋将废气内的二氧化硫除去，但是喷淋出的除硫剂不能与废气充分接触，导致二氧化硫清除不彻底，除硫效果较差，且传统的废气治理装置在除去废气内的一氧化碳时，通过将一氧化碳点燃使其转化成二氧化碳，但是，在燃烧过程中，氧气不够充分，导致一氧化碳不能完全燃烧，使用效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种热处理炉废气治理装置，通过进气管可将热处理炉内的废气输送到导流盘的内部，然后通过导流盘上的出气孔均匀输送到罐体内部的除硫剂内，再通过网格板减小气泡的体积，使得气体与除硫剂充分接触，清除较为充分，提高除硫效果，通过电热丝将废气中的一氧化碳进行点燃，然后通过风机将外界的空气输送到腔室的内部，再通过排气孔均匀输送到罐体的内部，即可使得一氧化碳完全燃烧，避免排放到空气中，提高使用效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种热处理炉废气治理装置，包括罐体，所述罐体的下端侧面固定安装有进气管，所述罐体的内部下端侧面固定安装有导流盘，所述进气管的一端固定安装于导流盘的侧面，所述导流盘的上端面均匀开设有出气孔，所述罐体的内部中部固定安装有网格板，通过进气管可将热处理炉内的废气输送到导流盘的内部，然后通过导流盘上的出气孔均匀输送到罐体内部的除硫剂内，再通过网格板减小气泡的体积，使得气体与除硫剂充分接触，清除较为充分，提高除硫效果，通过电热丝将废气中的一氧化碳进行点燃，然后通过风机将外界的空气输送到腔室的内部，再通过排气孔均匀输送到罐体的内部，即可使得一氧化碳完全燃烧，避免排放到空气中，提高使用效果。

进一步的，所述罐体的上端一侧固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有风机，所述风机的两侧固定安装有气管，通过风机可将外界的空气输送到罐体内部，为一氧化碳燃烧提供充足的氧气。

进一步的，所述气管的一端位于安装座的外部，所述气管的另一端侧面固定安装于罐体侧面开设的通孔的内部，所述气管的一端位于罐体上端侧壁内部开设的腔室的内部，通过气管可将风机输送的富氧空气输送到腔室的内部。

进一步的，所述腔室的一侧上下端均开设有排气孔，通过排气孔可将腔室内的空气均匀输送到罐体的内部，提高一氧化碳燃烧效果。

进一步的，所述罐体的内部上端侧面固定安装有电热丝，通过电热丝产生的温度可将一氧化碳点燃，避免一氧化碳排放到外界环境中，所述罐体的上端中部开设有出气口。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过进气管可将热处理炉内的废气输送到导流盘的内部，然后通过导流盘上的出气孔均匀输送到罐体内部的除硫剂内，再通过网格板减小气泡的体积，使得气体与除硫剂充分接触，清除较为充分，提高除硫效果，通过电热丝将废气中的一氧化碳进行点燃，然后通过风机将外界的空气输送到腔室的内部，再通过排气孔均匀输送到罐体的内部，即可使得一氧化碳完全燃烧，避免排放到空气中，提高使用效果。