[实用新型]一种电机转子自动钻孔装置

权利要求书

1.一种电机转子自动钻孔装置，其特征在于，包括底座(1)、安装在底座(1)上方支撑工作台(3)上的用以放置待加工工件的旋转工作台(7)以及与旋转工作台(7)上的加工位对应设置且用以实现自动钻孔的钻孔工装装配体(4)，所述的钻孔工装装配体(4)包括装配体支架(401)、在装配体支架(401)上实现升降的安装板(405)以及设置在安装板(405)上且分别与装置控制器连接的升降组件、钻孔组件、压料组件和接近开关组(9)，所述的接近开关组(9)通过接近开关安装座固定在装配体支架(401)侧面，包括由上至下依次设置的第一接近开关、第二接近开关和第三接近开关，该接近开关组(9)根据安装板(405)的位置触发并控制转子钻孔。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子自动钻孔装置，其特征在于，所述的升降组件包括依次传动的升降电机(402)、同步带轮(404)和升降丝杆(419)，所述的升降电机(402)通过电机座板(403)固定在安装板(405)背面上部，所述的升降丝杆(419)通过连接法兰(418)带动安装板(405)实现升降动作，所述的安装板(405)通过第二滑轨(415)和滑块(416)与装配体支架(401)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子自动钻孔装置，其特征在于，所述的钻孔组件包括依次传动连接的动力电机(407)、联接器(408)、动力输入轴(409)、变径套(410)和钻头刀(411)，所述的动力电机(407)固定在安装板(405)正面上部，所述的钻头刀(411)与旋转工作台(7)上的加工位对应。

4.根据权利要求3所述的一种电机转子自动钻孔装置，其特征在于，所述的压料组件包括相互连接的气缸(420)和压料板(413)，所述的气缸(420)固定在安装板(405)正面下部，所述的压料板(413)通过第一滑轨(414)与安装板(405)滑动连接，并通过第一滑轨(414)上方的限位块(417)限位，所述的压料板(413)前部上还设有用以对待加工工件进行定位紧固的压料块(412)，所述的压料块(412)上开设用以穿过钻头刀(411)的圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子自动钻孔装置，其特征在于，所述的旋转工作台(7)包括依次传动的直联电机(701)、动力转换箱(704)和圆形工作台(702)，所述的圆形工作台(702)上沿周向均匀设置多组用以放置待加工工件的定位工装(705)，所述的定位工装(705)通过安装定位底板(703)固定在圆形工作台(702)上。

6.根据权利要求5所述的一种电机转子自动钻孔装置，其特征在于，该装置还包括用以实现旋转工作台(7)旋转定位的光电定位组件所述的光电定位组件包括设置在圆形工作台(702)中心处的多个用以反光的反光板(708)固定在装配体支架(401)上且与反光板(708)正对用以发射和接收光信号的光电开关(14)，该光电开关(14)与装置控制器连接。

7.根据权利要求1所述的一种电机转子自动钻孔装置，其特征在于，该装置还包括用以实现对工件计数的摇臂计数组件(5)，所述的摇臂计数组件(5)包括光杆(502)、固定在光杆(502)顶部且带有摇臂的限位开关(504)，所述的光杆(502)底部通过光杆安装座(501)固定在支撑工作台(3)上，所述的限位开关(504)通过限位开关安装座(503)固定在光杆(502)顶部。

8.根据权利要求3所述的一种电机转子自动钻孔装置，其特征在于，该装置还包括安装在旋转工作台(7)下方的钻孔工位下支撑装配体(6)，所述的钻孔工位下支撑装配体(6)包括固定在支撑工作台(3)上的支撑板安装座(606)、固定在支撑板安装座(606)上的支撑安装板(601)、分别设置在支撑安装板(601)两侧且依次传动的辅助气缸(603)和辅助支撑块(604)、设置在支撑安装板(601)中部依次传动连接的支撑气缸(608)和下支撑板(605)，所述的下支撑板(605)通过固定在支撑安装板(601)上的导向柱(607)实现升降运动。

9.根据权利要求1所述的一种电机转子自动钻孔装置，其特征在于，该装置还包括固定在装配体支架(401)正面下部的喷嘴连接板(11)、固定在喷嘴连接板(11)外端的喷嘴支架(12)以及安装在喷嘴支架(12)上的雾化喷嘴(10)，所述的雾化喷嘴(10)与旋转工作台(7)上的加工位相对设置，用以喷出切削液，所述的底座(1)上设有废油槽(2)。