[实用新型]一种用于导电泡棉开齿线的模切装置

说明书

本实用新型公开了一种用于导电泡棉开齿线的模切装置，包括操作台、气缸、压板、刀具、母套、子杆、第一弹簧、导电泡棉，所述操作台的顶壁上安装有安装架，所述安装架倒L形结构，所述气缸安装在安装架顶板的底壁上，所述压板安装在气缸的输出端，所述刀具安装在压板的底壁上，所述母套固定在气缸的底壁上且套设在子杆的外侧，所述子杆的一端安装有固定板，所述固定板的顶壁与压板的底壁上共同安装有第一弹簧。本方案通过各个结构的设置可首先对导电泡棉进行限位和固定，然后通过控制刀具对导电泡棉进行切割开齿，产生的废料可通过收集槽进入收集斗内收集，方便随后进行集中倾倒，节省废料的清理时间。

技术领域

本实用新型涉及导电泡棉开齿技术领域，尤其涉及一种用于导电泡棉开齿线的模切装置。

背景技术

导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。

经检索，中国专利号CN208392216U公开了一种用于导电泡棉开齿线的模切装置，包括下模板和上模板，所述下模板与上模板相互平行设置，所述下模板的上侧侧壁上对称设有两个竖直设置的导柱，且上模板的下侧侧壁上设有与导柱相匹配的导套，所述下模板的上侧侧壁上通过锁紧螺钉紧固连接有凹模固定板，且凹模固定板位于两个导柱之间，所述凹模固定板的上侧侧壁上设有开口向上的固定槽，且固定槽中设有导电泡棉，所述凹模固定板的两侧侧壁上设有贯穿设置的通孔，且通孔通过固定装置连接有抵板，且抵板与导电泡棉的侧壁相抵设置。本实用新型中，该用于导电泡棉开齿线的模切装置可以对导电泡棉模切前进行定位检测，保证模切的精准性，从而避免材料的浪费和经济的损失。

以上现有的导电泡棉开齿线的模切装置在实际使用时存在如下缺点：模切装置在对导电泡棉进行切割开齿后会产生边角废料，每次切割开齿时，均需要对上次开齿时产生的废料进行清理，这样便使得切割开齿的整个操作过程变得十分繁琐，大大的降低了工作效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于导电泡棉开齿线的模切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于导电泡棉开齿线的模切装置，包括操作台、气缸、压板、刀具、母套、子杆、第一弹簧、导电泡棉，所述操作台的顶壁上安装有安装架，所述安装架倒L形结构，所述气缸安装在安装架顶板的底壁上，所述压板安装在气缸的输出端，所述刀具安装在压板的底壁上，所述母套固定在气缸的底壁上且套设在子杆的外侧，所述子杆的一端安装有固定板，所述固定板的顶壁与压板的底壁上共同安装有第一弹簧，且第一弹簧绕设在母套和子杆的外侧，所述导电泡棉放置在操作台的顶壁上；

所述操作台的顶壁上贯穿开设有与刀具相匹配的收集槽，所述操作台的顶壁上安装有第二限位板，所述导电泡棉与第二限位板相互垂直，所述操作台的顶壁上安装有第一限位板，所述导电泡棉与第一限位板相互平行，所述第一限位板与第二限位板分部在收集槽的两侧，所述收集槽的下侧设有收集斗，所述收集斗的顶端与操作台的底壁固定，所述收集斗的底端为圆筒状，所述收集斗底端的内部设有卸料机构。

优选地，所述卸料机构位于收集斗内的阀板，所述阀板的中部安装有转杆，所述转杆的一端插设在收集斗的内侧壁，所述转杆的另一端延伸至收集斗的外侧并安装有旋钮，所述旋钮与收集斗的外侧壁之间共同固定有第二弹簧，且第二弹簧绕设在转杆的侧壁上。

优选地，所述转杆通过转动环与收集斗转动连接。

优选地，所述旋钮的侧壁上开设有防滑纹。

优选地，所述第二限位板的顶壁高于刀具的底壁，所述固定板的顶壁高于刀具的底壁，所述固定板的底壁低于刀具的底壁。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：