[实用新型]一种用于实验试管生产的防护式熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种用于实验试管生产的防护式熔炼炉，包括：基座、两组支撑柱、安装在两组支撑柱内部的升降机构、顶端设有出口的熔炉本体、变频器以及安装在熔炉本体顶端的防护机构，两组所述支撑柱安装在基座上表面两侧，两组所述支撑柱顶端分别安装有一号定位块、二号定位块，所述熔炉本体两端通过轴承与一号定位块、二号定位块转动连接。本实用新型结构简单，操作便捷，通过设有防护机构，且利用防护板与定位弹簧的共同作用下，当原料从外部与防护板接触时，原料自身重力驱使定位弹簧形变，从而快速落入熔炉本体内部，同时在防护板的作用下，同时可避免熔炉本体内部加热过程中液体飞溅，可对工作人员进行防护。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉设备领域，具体为一种用于实验试管生产的防护式熔炼炉。

背景技术

熔炼炉采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，传统的熔炼炉在使用时，往往整体使用稳定性较差，同时传统的熔炼炉为开口状结构，在热熔过程中，极易造成熔炼炉内部热量飞溅。

现有技术有以下不足：传统的熔炼炉在使用时，往往整体使用稳定性较差，同时传统的熔炼炉为开口状结构，在热熔过程中，极易造成熔炼炉内部热量飞溅，极易对工作人员造成伤害，无法全面的进行防护工作，进而极大的降低了整体使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于实验试管生产的防护式熔炼炉，以解决传统的熔炼炉在使用时，往往整体使用稳定性较差，同时传统的熔炼炉为开口状结构，在热熔过程中，极易造成熔炼炉内部热量飞溅，极易对工作人员造成伤害，无法全面的进行防护工作等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于实验试管生产的防护式熔炼炉，包括：基座、两组支撑柱、安装在两组支撑柱内部的升降机构、顶端设有出口的熔炉本体、变频器以及安装在熔炉本体顶端的防护机构，两组所述支撑柱安装在基座上表面两侧，两组所述支撑柱顶端分别安装有一号定位块、二号定位块，所述熔炉本体两端通过轴承与一号定位块、二号定位块转动连接，所述二号定位块的一侧通过支架安装有驱动电机，所述驱动电机型号为57BYG113，所述驱动电机通过导线与外接开关连接，所述二号定位块内部贯穿安装有驱动轴，所述驱动轴的一端与熔炉本体连接，且驱动轴的另一端与驱动电机的输出端连接，所述变频器安装在熔炉本体一侧，且变频器与熔炉本体连接。

优选的，两组所述支撑柱均采用分离式结构，所述升降机构包括升降气缸、一号固定块、二号固定块，所述升降气缸通过导线与外接开关连接，所述一号固定块安装在支撑柱内部顶端，所述二号固定块安装在支撑柱内部底端，所述升降气缸安装在一号固定块、二号固定块之间，可匹配多种工况进行使用，提高了装置整体适用性。

优选的，所述防护机构包括顶端设有开口的保护罩、防护板、出料管以及控量部，所述保护罩套设在熔炉本体外部，且保护罩与熔炉本体顶端密封连接，所述防护板一端通过铰链与保护罩内壁一侧连接，所述防护板与保护罩内壁一侧之间安装有定位弹簧，所述出料管安装在保护罩一侧壁，且出料管与保护罩内部连通，可避免熔炉本体内部加热过程中液体飞溅，可对工作人员进行防护。

优选的，所述出料管采用倾斜式设置，且出料管内壁经过光滑处理。

优选的，所述控量部匹配安装在出料管内部，所述控量部包括控量板、调节螺纹杆，所述控量板活动安装在出料管的端口处，且控量板的一端通过铰链与出料管内壁连接，所述调节螺纹杆穿过出料管安装，且调节螺纹杆的端处通过铰链与控量板底端活动连接，可有效的对出料管内部的流通量进行改变，提高了整体使用效果。

优选的，所述调节螺纹杆与出料管活动连接，所述出料管上开设有与调节螺纹杆匹配的贯穿螺纹孔。

本实用新型提供了一种用于实验试管生产的防护式熔炼炉，具备以下有益效果：