[实用新型]一种制砖用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种制砖用成型装置，属于免烧砖领域，包括箱体，所述的箱体内部设有承压板，承压板上设有多组通孔槽，箱体底端设有伸缩柱，伸缩柱顶端设有顶板，顶板上安装多组制砖模具，制砖模具插入设置在承压板上，箱体上设有原料罐，原料罐上设有输料管，输料管上安装泵，箱体顶端设有液压杆，液压杆底端设有压板，压板下表面设有多组压实块，箱体内壁安装烘干器和风机。本实用新型加速装置内部空气流动，方便及时带走砖块内部的水汽，提高装置内部的温度，加速其硬化，提高砖块风干的效果和效率，方便免烧砖的制备。及时将制砖模具中原料内部含有的空气排出，避免其压实后产生气泡等影响免烧砖的质量，提高免烧砖的制备效果，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及一种免烧砖领域，具体是一种制砖用成型装置。

背景技术

免烧砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等一种或数种作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，免烧砖按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。免烧砖合理的利用废物，极大的节省了土壤和能源，同时原材料来源极其广泛，保护了生态环境，人们的使用。免烧砖同时具有强度高、不怕水、抗风化、耐腐蚀、抗冻融等性质，方便建筑的使用。

现有的制砖用装置一般制备完成后都需要对砖坯进行风干，自然风干的时间长，影响其工作的效果和效率。

实用新型内容

对于现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种制砖用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制砖用成型装置，包括箱体，所述的箱体内部设有承压板，承压板上设有多组通孔槽，箱体底端设有伸缩柱，伸缩柱顶端设有顶板，顶板上安装多组制砖模具，制砖模具插入设置在承压板上，箱体上设有原料罐，原料罐上设有输料管，输料管上安装泵，箱体顶端设有液压杆，液压杆底端设有压板，压板下表面设有多组压实块，箱体内壁安装烘干器和风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述压实块和制砖模具一一上下对应设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上设有集气罐，集气罐上设有抽气管，抽气管入口端和箱体顶端内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述制砖模具为四个L型方板组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上设有箱门，箱门上设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作开始前调节伸缩柱使顶板升起，制砖模具底端和承压板接触，方便将原料投入到制砖模具中进行压实，方便后续的制备。通过泵和输料管将原料罐中配置好的原料依次填入到每个制砖模具中，方便后续的压实处理，利于免烧砖的制备。通过液压杆控制压板下落，使压实块落到制砖模具中，对其中的原料进行压实，方便免烧砖的制备。一次制备的数量较多，提高工作效率和效果。压实完成后控制液压杆使压板和压实块升起，同时控制伸缩柱使顶板和制砖模具下落，压实后的砖块放置在承压板上，通过风机加速装置内部空气流动，方便及时带走砖块内部的水汽，加速其硬化，提高砖块风干的效果和效率，方便免烧砖的制备。通过烘干器提高装置内部的温度，加速砖块中水汽的蒸发，提高硬化效果和效率，方便免烧砖的制备。在压实开始前抽取装置内部的空气，使装置内部形成负压，方便制砖模具中原料内部含有的空气排出，避免其压实后产生气泡等影响免烧砖的质量，提高免烧砖的制备效果，方便使用。

附图说明

图1为制砖用成型装置的结构示意图。

图2为制砖用成型装置中承压板的结构示意图。

图3为制砖用成型装置中箱门的结构示意图。