[实用新型]一种快速脱模的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种快速脱模的塑胶模具，它包括龙门架、设置于龙门架横梁顶部的电机和减速器，所述龙门架横梁上开设有通槽，减速器的底部设置有位于通槽内的输出轴，电机的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接，减速器的输出轴上经联轴器连接有转轴，转轴向下延伸，且延伸端上焊接有上模板，上模板的底部焊接有凹模，凹模的底部开设有型腔，上模板与凹模之间设置有注塑通道。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高产品质量、提高脱模效率、减轻工人劳动强度、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具结构的技术领域，特别是一种快速脱模的塑胶模具。

背景技术

塑料产品又称为塑胶产品，塑胶产品已经成为人们不可或缺的重要材料，如汽车的前后保险杠及车门、儿童玩具、通信管道、排水管道等均是由塑胶注塑而成的。这些产品的生产都离不开塑胶模具，塑胶模具由上模和下模组成，上模与下模合模后形成注塑腔，上模上开设有连通注塑腔的注塑口，工作时将液态塑胶经注塑口注入到注塑腔内，经一段时间后，在注塑腔内形成塑胶件，注塑后工人打开上模以将塑胶件取出。然而，由于液态塑胶的温度很高，造成成型的塑胶件粘接在注塑腔内，导致在后期脱模时很难将塑胶件取出。为了解决以上问题，通常的办法是工人采用脱模装置将产品强行拔出，但是现有的脱模装置仍然需要多个工人操作，操作繁琐复杂，这无疑是增加了工人的劳动强度。此外需要较长的时间才能将成品塑胶件取出，极大的降低了塑胶件的脱模效率。因此亟需一种快速脱模、减轻劳动强度、的塑胶模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高产品质量、提高脱模效率、减轻工人劳动强度、操作简单的快速脱模的塑胶模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种快速脱模的塑胶模具，它包括龙门架、设置于龙门架横梁顶部的电机和减速器，所述龙门架横梁上开设有通槽，减速器的底部设置有位于通槽内的输出轴，电机的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接，减速器的输出轴上经联轴器连接有转轴，转轴向下延伸，且延伸端上焊接有上模板，上模板的底部焊接有凹模，凹模的底部开设有型腔，上模板与凹模之间设置有注塑通道，注塑通道的下端口与型腔连通，注塑通道的上端口贯穿上模板的顶表面，所述龙门架横梁的下方设置有竖向设置的油缸，油缸活塞杆的作用端焊接有活动板，活动板的顶表面上焊接有下模板，下模板的顶表面上焊接有凸模，凸模与型腔相配合。

所述活动板的两侧均开设有多个导向孔。

该塑胶模具还包括底板，所述龙门架和油缸均设置于底板的顶表面上。

所述底板上焊接有多个与导向孔相对应的导向柱，导向柱垂向设置，导向柱的上端部滑动安装于导向孔内。

所述导向柱上套有弹簧，弹簧的一端焊接于底板的顶表面上，另一端焊接于活动板的底表面上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、提高产品质量、提高脱模效率、减轻工人劳动强度、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为脱模状态的示意图；

图中，1-龙门架，2-电机，3-减速器，4-通槽，5-转轴，6-上模板，7-凹模，8-型腔，9-注塑通道，10-油缸，11-活动板，12-下模板，13-凸模，14-导向孔，15-底板，16-导向柱，17-弹簧，18-塑胶件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：