[实用新型]刮膜蒸发器

说明书

本实用新型公开了刮膜蒸发器，包括筒体，筒体的上端固定连接有蒸汽框，蒸汽框的表面转动连接有驱动轴，筒体的内部转动安装有安装杆，安装杆的内侧螺纹连接有抵杆，安装杆的上端设置有六角限位槽，六角限位槽的内侧插接有驱动轴，安装杆的上端对称焊接有第一限位块，安装杆的下端对称焊接有第二限位块，第一限位块与第二限位块的内侧连接有刮板。该刮膜蒸发器，需要对刮板进行清理时，将蒸汽框拆卸，然后通过内六角扳手逆时针转动抵杆，使抵杆沿安装杆向上移动通过预留环槽接替抵杆抵接第一限位销及第二限位销的位置，然后将刮板沿第一限位块及第二限位块向上，即可将刮板轻易的从筒体内部取出。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为刮膜蒸发器。

背景技术

刮膜蒸发器在运转400小时左右必须进行保养维护，拆除刮片使用高压水枪进行清洗，而刮膜蒸发器结构属于圆筒状，上端盖拆除后，刮片固定在刀架上不能自由掉落，这样维保清洗刮片困难极大；另外，刮板与蒸发筒之间为线接触，在夹套上的蒸汽温度不均匀或温度变化较大时，蒸发筒内壁上易于附着较大较硬质的晶块，刮板在无法将晶块刮掉时将停止转动，进而导致整个刮膜蒸发器无法正常运转，只有在人工将晶块刮掉时，才能重新启动刮膜蒸发器在现有的技术中刮膜蒸发器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供刮膜蒸发器，以解决刮板拆卸不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：刮膜蒸发器，包括筒体，所述筒体的上端固定连接有蒸汽框，所述蒸汽框的表面转动连接有驱动轴，所述筒体的内部转动安装有安装杆，所述安装杆的内侧螺纹连接有抵杆，所述安装杆的上端设置有六角限位槽，所述六角限位槽的内侧插接有驱动轴，所述安装杆的上端对称焊接有第一限位块，所述安装杆的下端对称焊接有第二限位块，所述第一限位块与第二限位块的内侧连接有刮板，所述刮板的表面对称设置有定位槽。

优选的，所述第一限位块与安装杆的表面连通设置有第一滑动槽，第一滑动槽的内侧滑动连接有第一限位销，第一限位销的一端插接在定位槽的内侧，第一限位销的另一端抵接有抵杆，第一限位销的表面滑动连接有第一缓冲板，第一缓冲板与第一限位块之间设置有第一弹簧，第一缓冲板的表面抵接有刮板。

优选的，所述第二限位块与安装杆的表面连通设置有第二滑动槽，第二滑动槽的内侧滑动连接有第二限位销，第二限位销的一端插接在定位槽的内侧，第二限位销的另一端抵接有抵杆，第二限位销的表面滑动连接有第二缓冲板，第二缓冲板与第二限位块之间设置有第二弹簧，第二缓冲板的表面抵接有刮板。

优选的，所述抵杆的上端面设置有六角槽，所述抵杆的表面设置有预留环槽。

优选的，所述驱动轴的连接端为六边形状且顶端设置有倾斜边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刮膜蒸发器，第一，需要对刮板进行清理时，将蒸汽框拆卸，然后通过内六角扳手逆时针转动抵杆，使抵杆沿安装杆向上移动通过预留环槽接替抵杆抵接第一限位销及第二限位销的位置，然后将刮板沿第一限位块及第二限位块向上，第一限位销及第二限位销的圆头受力就会向预留环槽移动，从而可以将刮板轻易的从筒体内部取出，方便进行清理；第二，刮板滑动在第一限位块及第二限位块的内侧，通过第一限位销及第二限位销插接在定位槽的内侧进行限位，因为第一限位销及第二限位销表面滑动连接有第一缓冲板及第二缓冲板抵接有刮板，且第一缓冲板、第二缓冲板与第一限位块及第二限位块之间设置有第一弹簧与第二弹簧，因此刮板即使在筒体内壁表面结焦而造成的壁面凹凸不平的情况，通过第一弹簧与第二弹簧的弹性刮板会沿着第一限位销与第二限位销移动，刮板与筒体内壁之间的硬性摩擦，从而避免了硬性刮板对筒体内壁的破坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的第一限位块与安装杆连接示意图；

图3为本实用新型的第二限位块与安装杆连接示意图；