[实用新型]一种小型零件批量加工生产用夹具

说明书

本实用新型属于小型零件加工技术领域，公开了一种小型零件批量加工生产用夹具，包括夹具本体；所述夹具本体上均布多个限位机构，多个所述限位机构阵列分布；限位机构包括限位槽及定位机构；限位槽内设有与压紧螺钉连接的压紧板，定位机构滑道及滑道内通过螺纹杆滑动设置的定位销，滑道的方向与限位槽的方向互相垂直，本实用新型实现了小型零件的批量连续生产；实现了零件的线下装卸；结构简单，定位可靠精准，操作简便，适应于多种小型零件的加工；减少了装卸零件占用机床的时间，提高了机床的有效运行时间，减轻了劳动者的劳动强度，提高了生产效率，具有良好的经济性和推广性。

技术领域

本实用新型涉及小型零件加工技术领域，特别是涉及一种小型零件批量加工生产用夹具。

背景技术

小型零件，尺寸小、装夹困难、加工余量少，机床加工走刀时间短。单件小批量生产时通常采用单件装夹，加工过程中需要操作人员频繁进行零件的拆卸，装卸时间比加工时间长，操作工劳动强度大。特别是光电武器装备产品批量生产时，量不是很大，一般为几百件至一千件，所以急需一种即能简单快捷装卸零件，减少操作人员劳动强度，又能高效利用机床，提高零件加工效率的夹具。本实用新型提供一种小型零件批量加工生产用夹具，该夹具结构简单、夹持有效，可降低工人劳动强度、提高生产效率，较适用于剖面为T型、L型或I型的小型零件。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种小型零件批量加工生产用夹具。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种小型零件批量加工生产用夹具，包括夹具本体；所述夹具本体上均布多个限位机构，多个所述限位机构阵列分布；

所述限位机构包括限位槽及定位机构；所述限位槽设置在夹具本体的上表面，限位槽内设有压紧板，所述压紧板的正面固定设置有弹性缓冲层，弹性缓冲层可为橡胶缓冲层，增大了与代加工零件之间的摩擦力，提高加紧效果并避免对代加工零件表面的划伤。压紧板的反面固定连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉贯穿限位槽的侧壁并与侧壁螺纹配和，压紧板的设置提高了对限位槽内零件的压紧范围，使得位于限位槽内的零件可上下移动的范围增大，只要在压紧板的范围内，均可通过拧紧压紧螺钉对零件进行压紧；所述定位机构设置在限位槽一侧的夹具本体的上表面，所述定位机构包括滑道、螺纹杆、导向杆及定位销，所述滑道的方向与限位槽的方向互相垂直，所述螺纹杆设置在滑道内的上半部分，螺纹杆的两端分别通过轴承与滑道的两端转动连接，其中螺纹杆远离限位槽的一端贯穿滑道伸出夹具本体外，并固定连接有调整旋钮；所述导向杆设置在滑道内的下半部分，导向杆的两端分别与滑道两端的侧壁固定连接；所述定位销上分别设置有与螺纹杆匹配的螺纹孔及与导向杆匹配的导向孔，所述螺纹杆及导向杆分别从定位销的螺纹孔及导向孔中穿过，所述定位销的上端竖直向上并伸出滑道外，定位销在滑道内的滑动设置，可与待加工零件的水平部分的不同位置相配合，提高了适用范围，适用于不同的待加工零件。

本实用新型中各组件之间的协作关系如下：待加工零件的竖直部分放置到限位槽内通过压紧板压紧，调整待加工零件的竖直部分在限位槽内的高度，使压紧板即可对竖直部分进行压紧，又可使待加工零件的水平部分被限位槽一侧的夹具本体上的定位机构进行进一步定位，两者互相配合对待加工零件进行有效加持。具体操作配合如下：调节定位机构，转动调整旋钮，使螺纹杆上的定位销移动到待加工零件的水平部分的已加工好的定位孔的对应位置，对待加工零件进行初步定位，然后转动压紧螺钉使限位槽内的压紧板向限位槽的侧面移动，从而对两者之间的待加工零件的竖直部分进行夹紧定位，两者相互配合实现待加工零件在限位机构中的有效夹紧；将夹具本体上的所有限位机构都安装好待加工零件后，送到机床进行批量加工。设置多个夹具本体，利用夹具本体的互换性，可以线下整体更换夹具上的零件，实现零件的连续批量加工。

优选的，所述定位销的上端为圆锥状，该处设置可匹配于不同小型零件的不同直径的定位孔，提高了夹具的适用范围，与限位槽相互配合，对小型零件起到稳定有效的夹持作用。