[实用新型]一种锅炉蒸汽加氧降压吹管系统

说明书

本实用新型提供了一种锅炉蒸汽加氧降压吹管系统，包括过热器组和再热器组，过热器组的顶棚过热器的入口集箱管道上连接加氧管道一，垂直低温过热器的出口集箱连接管上连接加氧管道二，屏式过热器的出口集箱连接管上连接加氧管道三，加氧管道一、加氧管道二和加氧管道三通过第一加氧母管连接第一储氧装置；再热器组的低温再热器的入口集箱充氮接口处连接加氧管道四，高温再热器的入口集箱上连接加氧管道五，加氧管道四和加氧管道五通过第二加氧母管连接第二储氧装置。本实用新型通过合理选定临时加氧系统管道与锅炉受热面连接点，使得锅炉各受热面和蒸汽管道内壁金属表面形成致密保护膜，吹管次数少，花费时间短，省去锅炉化学清洗工序，降低成本。

技术领域

本实用新型属于锅炉管道蒸汽吹洗技术领域，具体涉及一种锅炉蒸汽加氧降压吹管系统。

背景技术

锅炉管道蒸汽吹洗是机组基建调试的重要项目，其目的是应用蒸汽产生的动能，清除过热器系统、再热器系统及蒸汽管道在运输、存放和安装中残存的杂物和锈蚀物，以确保锅炉机组安全经济运行。目前锅炉蒸汽吹管一般为降压蒸汽吹管和稳压蒸汽吹管两种方法。

降压吹管是指在锅炉的临吹门处于关闭状态，当锅炉过热器出口压力达到吹管方案中的压力值时，打开临吹门，利用降压过程中锅炉蓄热闪蒸产生的大量蒸汽，短时间高流速冲刷过热器、再热器、主蒸汽管道等管路，从而清理干净管路内部杂质。稳压吹管是在保持锅炉过热器蒸汽温度和蒸汽压力不变的情况下进行的，临吹门保持全开或开至中间位置，利用锅炉汽包连续产生的蒸汽冲刷过热器、再热器、蒸汽管道内壁，从而完成锅炉吹管工作，在临吹门开启过程中，调试人员需要控制燃料量和蒸汽量保持平衡，蒸汽吹扫一段时间后，逐渐减少燃料量，关闭临吹门。

然而，上述两种吹管方法存在如下缺陷：(1)采用降压吹管方式，吹管次数多，吹管时间长，同时每次吹管时，锅炉受热面和蒸汽管道承受的压力温度急剧变化，影响锅炉使用寿命；(2)采用稳压吹管方式，需要消耗大量的燃料和补充大量的除盐水，运行操作复杂，维持过热器出口蒸汽压力和温度稳定，难于控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有锅炉降压吹管和稳压吹管中存在的吹管次数多、吹管时间长，燃料量和除盐水量消耗大的问题。

为此，本实用新型提供了一种锅炉蒸汽加氧降压吹管系统，包括过热器组和再热器组，所述过热器组包括顶棚过热器、垂直低温过热器和屏式过热器，所述顶棚过热器的入口集箱管道的放空管对应的一次阀和二次阀之间连接加氧管道一，所述垂直低温过热器的出口集箱与屏式过热器的入口集箱连接管的放气管对应的一次阀和二次阀之间连接加氧管道二，所述屏式过热器的出口集箱连接管上连接加氧管道三，所述加氧管道一、加氧管道二和加氧管道三并联后通过第一加氧母管连接第一储氧装置；所述再热器组包括低温再热器和高温再热器，所述低温再热器的入口集箱充氮接口处连接加氧管道四，所述高温再热器的入口集箱上连接加氧管道五，所述加氧管道四和加氧管道五并联后通过第二加氧母管连接第二储氧装置。

进一步的，所述第一加氧母管和第二加氧母管上均设置有用于调节锅炉加氧量的调整阀。

进一步的，所述第一加氧母管和第二加氧母管沿气体运行方向的末端均设置有逆止阀。

进一步的，所述第一加氧母管和第二加氧母管均采用Ф28铜管，所述加氧管道一、加氧管道二、加氧管道三、加氧管道四和加氧管道五均采用Ф16合金钢。

进一步的，所述第一储氧装置和第二储氧装置为若干个并联设置的氧气瓶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：