[实用新型]一种电缆料余料回收系统

说明书

本实用新型涉及电缆料生产领域，具体是一种电缆料余料回收系统。一种电缆料余料回收系统，包括双螺杆挤出机，双螺杆挤出机连接风冷仓，风冷仓的一侧设置有鼓风机，与鼓风机相对一侧的风冷仓侧壁上连接有输送管道，输送管道的另一端连接有缓冲仓，缓冲仓连接振动筛；缓冲仓的位置高于风冷仓的位置，风冷仓的位置高于振动筛的位置；风冷仓的底部设置有过滤筛板，在过滤筛板的下部设置有余料收集口；缓冲仓的顶部设置有吸料管，吸料管内设置有吸附袋，吸附袋的后部设置有负压机。该种回收系统能够快速彻底的回收粉尘余料，节省生产成本。

技术领域

本实用新型涉及电缆料生产领域，具体是一种电缆料余料回收系统。

背景技术

在电缆料的生产过程中，经双螺杆造粒之后，需要经过风冷系统冷却、并吹送到储料仓中，由储料仓中进入到振动筛中振动分级，将不符合标准的颗粒筛入到回收袋中。在造粒过程中包括后续的运输过程中会产生若干的粉尘余料，这些余料经回收后可以继续应用于生产。现有技术中，是将所有的物料输送到振动筛内，由振动筛进行对所有物料的筛选分级。造成生产效率较慢且产品颗粒不均一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种电缆料余料回收系统，该种回收系统能够快速彻底的回收粉尘余料，节省生产成本。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种电缆料余料回收系统，包括双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机连接风冷仓，所述风冷仓的一侧设置有鼓风机，与鼓风机相对一侧的风冷仓侧壁上连接有输送管道，所述输送管道的另一端连接有缓冲仓，所述缓冲仓连接振动筛；所述缓冲仓的位置高于风冷仓的位置，所述风冷仓的位置高于振动筛的位置；所述风冷仓的底部设置有过滤筛板，在过滤筛板的下部设置有余料收集口；所述缓冲仓的顶部设置有吸料管，所述吸料管内设置有吸附袋，吸附袋的后部设置有负压机。

优选的，所述风冷仓和缓冲仓均为圆筒形结构。

优选的，所述输送管道位于缓冲仓一侧的高度高于位于风冷仓一侧的高度。

优选的，所述风冷仓中的鼓风机的位置位于风冷仓的底部，且被鼓风机吹送的物料能够直接进入到输送管道中。

本实用新型的使用原理为：在物料经双螺杆造粒机造粒后由管道输送到风冷仓中，风冷仓的鼓风机位置设计时，要考虑物料风吹送的运动轨迹，物料颗粒直接被吹送到输送管道内，进入到缓冲仓中，缓冲仓的顶部上设置有吸料管，可以将悬浮在顶部的粉尘物料吸附到吸料管内的吸附袋上，便于回收。在风冷仓的底部设置有过滤筛板，细小颗粒的粉尘可以落入过滤筛板的下方，经余料收集口进行收集。

吸料管内的吸附袋和风冷仓中收集的物料均可以再进行加工，生成产品。

本实用新型的有益效果在于：进行多级余料回收，进入到振动筛内的物料不再含有较多的细小颗粒，因此可以提高振动筛的筛选效率，而在风冷仓和缓冲仓中进行的两极筛分并不影响原有生产效率，因此可以整体提高生产效率。额外增加了两种回收装置，产品颗粒更加均一，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：

1、双螺杆挤出机；2、风冷仓；3、输送管道；4、缓冲仓；5、振动筛；6、鼓风机；7、过滤筛板；8、余料收集口；9、吸料管；10、吸附袋；11、负压机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的结构。