[实用新型]一种纺织印染废气除尘用高压静电场的均风装置

说明书

本实用新型涉及一种纺织印染废气除尘用高压静电场的均风装置，包括进烟管、多级喷淋装置、热交换装置、滤网箱、高压静电装置、低温等离子装置、离心风机装置、无烟囱的消白装置，依次通过多级喷淋装置对烟气进行降温和第一次过滤掉灰尘和毛絮，通过热交换装置对烟气进行热交换，使烟气温度稳定，通过高压静电装置对烟气中的灰尘和毛絮进行再次过滤，通过低温等离子装置对烟气进行除臭处理，通过消白装置将烟气中的白雾消除，这样既能将烟气中的灰尘、毛絮进行清除，还能消除烟气中的异味、水分中的油液以及对烟气进行消白处理，从而使排放的气体安全，达到环保排放标准的特点。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种纺织废气除尘用高压静电场的均风装置。

背景技术

在纺织生产过程中，会产生许多烟气，这些烟气中包含着大量的灰尘、毛絮、水分，且烟气具有异味，另外，水分中含有油液，如果直接被排放到空气中，不但污染环境，而且也会威胁到人们的健康。

关于上述问题，现有技术中有针对纺织生产中产生的烟气进行处理的装置，但是该类型的装置一般仅具有对灰尘和毛絮进行过滤清除的效果，但是对于烟气中的水分中的油液，则不能处理或处理效果较差。为此人们在烟气处理设备中加入了通过高压静电场的吸附原理达到油水分离的目的，但是现有技术中设置高压静电场的腔体，当烟气进入其中后，由于没有进行有效引导，所以会使烟气在腔体内出现乱流、扰流的情况，这样不利于高压静电场将烟气中的油水全部吸附，故会影响油水分离的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织废气除尘用高压静电场的均风装置，其能有效导流，防止烟气在高压静电场内乱流、扰流，从而保证烟气中油水彻底分离的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种纺织废气除尘用高压静电场的均风装置，包括高压静电箱体，所述高压静电箱体内设有便于烟气有序流通的若干导流板。

进一步优选的，所述导流板设于所述高压静电箱体内的左上和右下位置，所述导流板的两端均与高压静电箱体内壁连接。

进一步优选的，所述高压静电箱体内左上位置的导流板包括竖向导引板和倾斜导引板，所述竖向导引板与倾斜导引板之间的夹角为120-150°。

进一步优选的，所述高压静电箱体内右下位置的导流板包括第一倾斜导板和第二倾斜导板，所述第一倾斜导板与第二倾斜导板之间的夹角为120-170°。

进一步优选的，所述高压静电箱体内的左上和右下位置均设置至少两组导流板。

本实用新型有益效果：本实用新型包括高压静电箱体，所述高压静电箱体内设有便于烟气有序流通的若干导流板，通过在高压静电箱体内设置若干导流板，能有效导流，防止烟气在高压静电场内乱流、扰流，从而保证烟气中油水彻底分离，达到烟气净化的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种纺织废气除尘用高压静电场的均风装置，包括高压静电箱体1，所述高压静电箱体1内设有便于烟气有序流通的若干导流板2，通过在高压静电箱体1内设置若干导流板2，能有效导流，防止烟气在高压静电场内乱流、扰流，从而保证烟气中油水彻底分离，达到烟气净化的效果。

本实施例中，所述导流板2设于所述高压静电箱体1内的左上和右下位置，所述导流板2的两端均与高压静电箱体1内壁连接，所述高压静电箱体1内左上位置的导流板2包括竖向导引板3和倾斜导引板4，所述竖向导引板3与倾斜导引板4之间的夹角为120-150°，该位置的导流板2便于烟气进到高压静电箱体1 内上部后转向导流，利于将经过油水分离后的烟气导入出烟口。