[实用新型]一种机电一体化高精度配料装置

说明书

本实用新型公开了一种机电一体化高精度配料装置，包括箱体、伺服电机和驱动电机，所述箱体的顶部连接有两个对称设置的配料管，所述配料管的顶部螺纹连接有密封盖，所述箱体的两侧均固定连接有固定罩，所述固定罩内通过阻挡机构与配料管连接，所述箱体的内底部固定连接有安装罩。本实用新型通过设置阻挡机构，伺服电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动移动杆移动，移动杆移动带动挡板移动，挡板移动从而可将挡板从凹槽内抽出，从而可便于物料自动下落，下落结束后，伺服电机反转，从而可带动挡板插入凹槽内，从而可停止物料的排出，从而可便于自动控制物料的配比，从而提高了物料的配料速度，节省了人力，从而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动配料设备技术领域，尤其涉及一种机电一体化高精度配料装置。

背景技术

工业生产不断地向着规模化方向发展，在塑料、橡胶，饲料，食品、化工、无纺布、建筑等各行各业中广泛地需要各种原料的高精度的均匀混合，配料工序中涉及的原材料包括多种粉料以及多种液体辅料，现有的配料工序基本采用人工上料，不仅较为消耗人力，且人工配料速度较慢，从而影响生产效率，而且现有的配料装置的混合机构较为简单，物料混合的不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的配料工序基本采用人工上料，不仅较为消耗人力，且人工配料速度较慢，从而影响生产效率，而且现有的配料装置的混合机构较为简单，物料混合的不够充分的缺点，而提出的一种机电一体化高精度配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机电一体化高精度配料装置，包括箱体、伺服电机和驱动电机，所述箱体的顶部连接有两个对称设置的配料管，所述配料管的顶部螺纹连接有密封盖，所述箱体的两侧均固定连接有固定罩，所述固定罩内通过阻挡机构与配料管连接，所述箱体的内底部固定连接有安装罩，所述安装罩内通过传动机构连接有主传动轴和两个子传动轴，所述主传动轴和子传动轴的上端均贯穿安装罩顶部并固定连接有混合机构，所述箱体的一侧连接有排料管。

优选的，所述阻挡机构包括固定连接在固定罩侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿固定罩侧壁并固定连接有丝杆，所述丝杆的端部螺纹连接有移动杆，所述移动杆的上下两侧均固定连接有两个滑块，所述固定罩内顶部和内底部均开设有与滑块对应的滑槽，所述伺服电机通过第一电源线与外置电源连接，所述箱体的侧壁安装有第一开关。

优选的，所述移动杆远离丝杆的一端依次贯穿固定罩侧壁和箱体侧壁并固定连接有两个挡板，所述配料管内壁开设有与挡板对应的凹槽，所述挡板远离移动杆的一侧贯穿配料管侧壁并向凹槽内延伸。

优选的，所述传动机构包括固定连接在箱体底部的驱动电机，所述驱动电机的驱动端依次贯穿箱体底部和安装罩底部并与主传动轴下端固定连接，所述主传动轴上固定套设有主链轮，所述子传动轴上固定套设有子链轮，所述子传动轴的下端与安装罩内底部转动连接，所述主链轮和子链轮之间通过链条连接。

优选的，所述驱动电机通过第二电源线与外置电源连接，所述箱体底部安装有第二开关。

优选的，所述混合机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有三个搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置阻挡机构，伺服电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动移动杆移动，移动杆移动带动挡板移动，挡板移动从而可将挡板从凹槽内抽出，从而可便于物料自动下落，下落结束后，伺服电机反转，从而可带动挡板插入凹槽内，从而可停止物料的排出，从而可便于自动控制物料的配比，从而提高了物料的配料速度，节省了人力，从而提高了生产效率；