[实用新型]一种精密高速全自动搓丝机有效
申请号: | 201921724109.4 | 申请日: | 2019-10-15 |
公开(公告)号: | CN211839992U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 周金芳 |
主分类号: | B21H3/06 | 分类号: | B21H3/06;B08B15/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 043201 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 高速 全自动 搓丝机 | ||
本实用新型公开了一种精密高速全自动搓丝机,包括底座,所述底座的上端面设有第一通槽,所述第一通槽的另一侧面固定连接有第二搓丝板,所述第一通槽的一端两侧下端设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部转动连接有横杆,所述横杆的一端固定连接有导流板,所述导流板滑动连接于第一通槽的内部,所述导流板的一端下表面固定连接有铰接座,所述铰接座铰接有滑杆,所述第一通槽的下端面设有通孔,所述滑杆滑动连接于通孔的内部,所述底座的内部设有腔室,所述腔室的内部固定连接有电机,所述电机的轴端固定连接有凸轮,所述凸轮的侧面滑动连接于滑杆的下端面,所述滑杆的侧面固定连接有挡环,所述挡环滑动连接于通孔的内部。该搓丝机废屑清理较为方便。
技术领域
本实用新型涉及搓丝机技术领域,具体为一种精密高速全自动搓丝机。
背景技术
自动搓丝机是专业生产螺栓的设备,由推进机构间歇推入到搓丝机构内,实现自动化搓丝。
传统的搓丝机在搓丝的过程中产生的废屑散落在地上,清理较为麻烦,且传统的搓丝机搓丝板之间的距离不能调节,不能加工不同直径的螺丝,使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密高速全自动搓丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密高速全自动搓丝机,包括底座,所述底座的上端面设有第一通槽,所述第一通槽的另一侧面固定连接有第二搓丝板,所述第一通槽的一端两侧下端设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部转动连接有横杆,所述横杆的一端固定连接有导流板,所述导流板滑动连接于第一通槽的内部,所述导流板的一端下表面固定连接有铰接座,所述铰接座铰接有滑杆,所述第一通槽的下端面设有通孔,所述滑杆滑动连接于通孔的内部;
所述底座的内部设有腔室,所述腔室的内部固定连接有电机,所述电机的轴端固定连接有凸轮,所述凸轮的侧面滑动连接于滑杆的下端面,所述滑杆的侧面固定连接有挡环,所述挡环滑动连接于通孔的内部,所述通孔的上端侧面固定连接有限位块,所述限位块的下端面固定连接有弹簧,所述弹簧的下端固定连接于挡环的上端面,所述第一通槽的一端下表面设有第二通槽,所述第二通槽的内部滑动连接有收集盒。
优选的,所述第一通槽的侧面设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
优选的,所述滑块的一端固定连接有连接块,所述连接块的侧面设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部滑动连接有第一搓丝板。
优选的,所述连接块的上端设有第三凹槽,所述第三凹槽的下端面固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内部固定连接有第一螺纹轴,所述第三凹槽的侧面固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内部固定连接有第二螺纹轴,所述第二螺纹轴的一端位于第二凹槽内部,所述第一螺纹轴的下端侧面固定连接有第一锥齿轮,所述第二螺纹轴的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
优选的,所述第一搓丝板的侧面设有螺纹凹槽,所述螺纹凹槽螺纹套接于第二螺纹轴的一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该精密高速全自动搓丝机,通过第一凹槽,横杆、导流板、铰接座、滑杆、电机、凸轮、挡环、限位块、弹簧、第二通槽和收集盒可将加工过程中产生的废屑集中收集,清理较为方便,通过第第二凹槽、第三凹槽、第一螺纹轴、第二螺纹轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺纹凹槽可调节两搓丝板之间的距离,提高使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的侧面剖视图。
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