[实用新型]一种破壁机的加热底座结构

说明书

本实用新型公开了一种破壁机的加热底座结构，所述破壁机包括机座，所述机座顶部安装有杯体，所述机座上部设置有发热盘座以及固定在所述发热盘座底部的发热盘，机座内固定有电机以及用于控制发热盘和电机的控制组件，所述杯体上方设置有杯盖，所述杯体内设置有与电机输出轴连接的切碎刀，所述发热盘座中心处设有通孔，所述通孔内设有环形的轴承套，所述轴承套上部设有弧形的轴承帽，所述轴承帽下缘与发热盘座顶面焊接连接，与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，可以简化破壁机的组装步骤，节约人工组装的成本，提高产品生产速度。

技术领域

本实用新型涉及一种电器配件领域，具体涉及的是一种破壁机的加热底座结构。

背景技术

传统的小型破壁机的加热底座与电机输出轴通常采用橡胶垫进行连接，但橡胶圈需要人工进行组装，耗费时间和成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以简化组装步骤的破壁机的加热底座结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种破壁机的加热底座结构，所述破壁机包括机座，所述机座顶部安装有杯体，所述机座上部设置有发热盘座1以及固定在所述发热盘座底1部的发热盘2，机座内固定有电机以及用于控制发热盘2和电机的控制组件，所述杯体上方设置有杯盖，所述杯体内设置有与电机输出轴连接的切碎刀，所述发热盘座1中心处设有通孔3，所述通孔3内设有环形的轴承套4，所述轴承套4上部设有弧形的轴承帽41，所述轴承帽41下缘与发热盘座1顶面焊接连接。

作为本实用新型的优选方案，所述通孔与发热盘座接触处采用全封闭的焊接方式。

作为本实用新型的优选方案，所述轴承帽的外径大于发热盘座通孔的直径。

作为本实用新型的优选方案，轴承套与电机输出轴套接。

作为本实用新型的优选方案，所述发热盘为环形且发热盘与发热盘座焊接连接。

作为本实用新型的优选方案，所述发热盘座外缘与机座密封连接。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，可以简化破壁机的组装步骤，节约人工组装的成本，提高产品生产速度。

附图说明

图1为本实用新型加热底座的主视图；

图2为本实用新型加热底座的仰视图；

图3为本实用新型加热底座的结构示意图；

图4为本实用新型轴承套的结构示意图；

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的进一步解释和说明，但不以任何形式限制本实用新型。

实施例1

参照图1至图4所示，一种破壁机的加热底座结构，所述破壁机包括机座，所述机座顶部安装有杯体，所述机座上部设置有发热盘座1以及固定在所述发热盘座底1部的发热盘2，机座内固定有电机以及用于控制发热盘2和电机的控制组件，所述杯体上方设置有杯盖，所述杯体内设置有与电机输出轴连接的切碎刀，所述发热盘座1中心处设有通孔3，所述通孔3内设有环形的轴承套4，所述轴承套4上部设有弧形的轴承帽41，所述轴承帽41下缘与发热盘座1顶面焊接连接，通孔3与发热盘座1接触处采用全封闭式的焊接方式，可以有效避免缝隙漏水，轴承帽41的外径大于发热盘座1的通孔3的直径，轴承套4与电机输出轴套接，所述发热盘2为环形且发热盘2与发热盘1座焊接连接，所述发热盘座1外缘与机座密封连接。