[实用新型]一种电线杆钢筋笼焊接装置

说明书

一种电线杆钢筋笼焊接装置，它涉及焊接技术领域。一种电线杆钢筋笼焊接装置它包含机架、电机、安装盘、变径机构、定杆、伸缩杆、转盘、焊接机、齿轮、驱动齿轮、驱动装置，机架上焊接固定电机，机架内部设有安装盘，安装盘内侧固定设置若干等间距排列的变径机构，变径机构外侧为定杆，定杆内部套合连接伸缩杆，安装盘外侧设置转盘，转盘前侧表面固定设置焊接机，转盘外侧焊接固定齿轮，齿轮与驱动齿轮啮合连接，驱动齿轮与驱动装置连接。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：它的结构设计合理，可以焊接不同半径大小的钢筋笼，增大了设备的使用范围，减小了不必要的生产成本，生产效率高，使用方便，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种电线杆钢筋笼焊接装置。

背景技术

在电网改造和电网铺设中，需要大量的水泥电杆，水泥电线杆是采用电杆钢筋笼加混凝土浇筑而成的。钢筋笼由主筋和箍筋焊接形成，其主筋是相互间有间隔且平行形成环形柱状，其箍筋按照设定的螺距缠绕焊接在环形柱状的主筋上。钢筋笼由主筋长度来定，主筋一般相对较粗，为存放、运输方便，主筋一般长为12米左右，现有钢筋笼的长度一般也是12左右。钢筋笼制作一般要用到钢筋笼焊接装置，但是目前市面上现有的电线杆钢筋笼焊接装置的结构设计不够合理，不能焊接不同半径大小的钢筋笼，装置的使用范围小，电线杆的生产成本较高，使用不便，不适合推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电线杆钢筋笼焊接装置，它具有以下优点：1、变径机构的设置使得装置可以满足不同钢筋笼大小的焊接，减少了不必要的生产成本；2、转盘的设置可以带动焊接机旋转焊接，方便对每个节点进行焊接，提高了装置的自动化，提高了生产效率。总的来说，它的结构设计合理，可以焊接不同半径大小的钢筋笼，增大了设备的使用范围，减小了不必要的生产成本，生产效率高，使用方便，适合推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含机架1、电机11、安装盘2、变径机构3、定杆31、伸缩杆32、转盘4、焊接机41、齿轮5、驱动齿轮51、驱动装置52，机架1上焊接固定电机11，机架1内部设有安装盘2，安装盘2内侧固定设置若干等间距排列的变径机构3，变径机构3外侧为定杆31，定杆31内部套合连接伸缩杆32，安装盘2外侧设置转盘4，转盘4前侧表面固定设置焊接机41，转盘4外侧焊接固定齿轮5，齿轮5与驱动齿轮51啮合连接，驱动齿轮51与驱动装置52连接。

所述的电机11内侧固定连接减速机111，减速机111与接地线12连接。

所述的变径机构3设置六组或八组。

所述的定杆31的长度大于伸缩杆32的长度。

所述的伸缩杆32尾部设有穿筋孔321，穿筋孔321与伸缩杆32为一体结构。

所述的驱动装置52底部连接导轨521。

本实用新型的工作原理：可以通过调节变径机构的范围调节内部符合钢筋笼的大小，钢筋穿过穿筋孔，驱动装置带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动齿轮转动，从而带动转动盘上的焊接机旋转对钢筋笼的每个分点进行焊接。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：1、变径机构的设置使得装置可以满足不同钢筋笼大小的焊接，减少了不必要的生产成本；2、转盘的设置可以带动焊接机旋转焊接，方便对每个节点进行焊接，提高了装置的自动化，提高了生产效率。总的来说，它的结构设计合理，可以焊接不同半径大小的钢筋笼，增大了设备的使用范围，减小了不必要的生产成本，生产效率高，使用方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。