[实用新型]一种锅炉的SCR脱硝反应器

说明书

本实用新型涉及一种锅炉的SCR脱硝反应器，属于环保设备领域，包括进烟口，进烟口之后的烟道呈竖直设置，且下部细上部粗，形成第一天鹅颈；第一天鹅颈之后在烟道上设置有静电除尘器；静电除尘器之后在烟道内设置有喷射氨水的电喷器；电喷器之后设置有用于冷却烟气的第一冷却器，第一冷却器固定在烟道内壁上；第一冷却器之后设置有催化剂，催化剂固定在烟道的内壁上；催化剂之后设置有排烟口。第一天鹅颈与静电除尘器的设置，能够清理烟气内的烟尘以延长催化剂的寿命，第一冷却器的设置节约了能源，同时提高了催化剂的反应速率，电喷器的设置提高了氨水的使用效率，避免了氨水的浪费和对大气的二次污染。

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，尤其是一种锅炉的SCR脱硝反应器。

背景技术

目前，国家大力推动环保改革，对于锅炉尾气的排放有严格的要求；锅炉尾气主要含二氧化硫和氮氧化合物两种有害气体，二氧化硫的排放国家有强制指标，氮氧化合物的排放量暂时要求较低。但是氮氧化合物排放到大气中不仅会造成酸雨，而且会造成光化学烟雾和臭氧层空洞，极大的影响了人类的生存环境，而工业上氮氧化合物的排放占总排放的接近一半。因此，对于工业锅炉脱硝的需求越来越迫切。

公告号为CN208599488U的中国实用新型专利提出了一种SCR脱硝反应器，包括SCR脱硝反应器本体，还包括燃烧装置，所述燃烧装置包括加热室以及天然气燃烧器，所述SCR脱硝反应器本体的顶端设置有用于连通燃烧装置的风管，所述SCR脱硝反应器本体的排烟口与加热室的进烟口之间设置有气气热交换器。

上述技术方案中公开的SCR脱硝反应器无法有效的清理烟尘，烟尘极易在通过催化剂时附着在催化剂上，使催化剂与烟气的有效接触面积降低，进而使催化剂的反应速率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种提高反应效率的锅炉的SCR脱硝反应器，具体方案如下：

一种锅炉的SCR脱硝反应器，包括具有进烟口和排烟口的烟道，烟道内沿烟气流动的方向依次设置有第一天鹅颈、用于给烟气除尘的静电除尘器、用于喷射氨水的电喷器、用于冷却烟气的第一冷却器与催化剂；所述第一天鹅颈沿烟气流动的方向直径逐渐变大，第一天鹅颈呈竖直设置，第一天鹅颈直径较小的一端位于直径较大的一端的下部，静电除尘器、电喷器、第一冷却器与催化剂均固定在烟道的内壁上。

通过上述技术方案，烟气在所述进烟口进入SCR脱硝反应器，之后通过所述第一天鹅颈，通过所述天鹅颈时，烟气速度下降，使烟气中大颗粒沉降，降低了所述催化剂被大颗粒堵塞的概率，提高了催化剂的利用率，进而提升了反应速率；烟气继续流通至所述静电除尘器，所述静电除尘器通过静电，将烟气中的小颗粒和镉、砷等捕捉，降低了所述催化剂吸附小颗粒和镉、砷等物质的数量，延缓了所述催化剂的失效，进而提升了催化剂的利用率；烟气继续流通至电喷器，电喷器将氨水喷入烟气管道，使氨水与烟气混合更加均匀，在通过催化剂时反应更迅速，同时能使氨水的喷入量可控，节约氨水的使用量；烟气继续流通至所述第一冷却器中，锅炉中不再使用烟气冷却器，将热烟气冷却至180-230℃之间，提高了所述催化剂的催化效率，同时不用将冷却后的烟气再加温，节约了资源；烟气继续流通至所述催化剂，使氨水与烟气中的氮氧化合物反应，生成无害气体；最后烟气通过排烟口排出脱硝反应器。

进一步的，所述第一冷却器上连通设置有进水口与出水口，进水口设置在第一冷却器的底部，进水口远离第一冷却器的一端连接有水泵，出水口设置在第一冷却器的顶部。

通过上述技术方案，水经过所述第一冷却器加热流入锅炉中，提升了锅炉的加热速率；利用烟气加热锅炉用水，将烟气中的剩余热量利用，提高了燃料的热效率，节约了资源。

进一步的，所述第一冷却器与催化剂之间设有温度传感器，温度传感器的探头设置在烟道内。