[实用新型]一种转炉一次烟气半干法超净回收系统

说明书

本实用新型公开了一种转炉一次烟气半干法超净回收系统，包括依次连接的冷却烟道(15)、蒸发冷却器(2)、环缝洗涤塔(4)和湿式电除尘器(5)；环缝洗涤塔(4)的下部内设有环缝元件，环缝洗涤塔(4)的上端设有烟气入口，环缝洗涤塔(4)的中部设有烟气出口。该转炉一次烟气半干法超净回收系统安全可靠，设备成熟，水耗较OG湿法少，粗灰可实现再利用，电耗较LT干法低，符合循环经济原则。

技术领域

本实用新型涉及一种转炉一次烟气半干法超净回收系统。

背景技术

近年来我国钢铁企业对节能减排提出了越来越高的要求，控制生产成本、清洁生产、资源综合利用已经受到各个企业的广泛关注，在2007年我国颁布了《钢铁企业资源综合利用设计规范》(GB50405-2007)，标准中规定，钢铁企业发展循环经济，促进清洁生产，节约能源，保护生态环境，提高经济效益，走可持续发展道路等作为设计基本原则。

近几年，随着环保形势的严峻性及国家对环境保护的重视，国家对各行业生产过程中产生的粉尘排放量要求越来越严苛，钢铁行业作为粉尘排放量较大的行业，粉尘排放指标尤其受到重点关注。“创新、协调、绿色、开发、共享”的发展理念和蓝天保卫战的国家战略已经将钢铁企业环保超净排放作为重中之重，2018年5月7日，生态环境部发布《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》征求意见的函，意在响应国家为落实2018年政府工作报告提出的“推动钢铁等行业超低排放改造”任务要求。为此，河北省邯郸市率先发布通知，要求本市钢铁行业超低排放改造后，炼钢等工序污染物排放颗粒物浓度不高于10mg/Nm³。2019年4月22日，五部门(生态环境部、发展改革委、工业和信息化部、财政部、交通运输部)联合发布了“关于推进实施钢铁行业超低排放的意见”，更加明确了钢铁行业烟气治理的时代感和紧迫感。

目前我国转炉炼钢一次煤气除尘采用的是OG湿法、半干法塔文及LT干法系统。传统OG湿法系统耗水量大、阻损大、循环水处理能耗高、烟气排放含尘量高等劣势成为制约公司发展的瓶颈，而LT干法系统又占地大，投资高，工期长，对氧枪下枪及氧气流量自动控制要求高，转炉自控操作相对复杂等缺点的存在，干法除尘设施在钢铁企业中仍不能完全采用，且传统的LT干法除尘工艺也不能满足超低排放要求，因此，鉴于半干法技术先进，一次性投资低，改造工期短，运行稳定且除尘效果好，在环保压力日益严峻的行业态势下，逐渐受到钢铁企业的高度重视和应用，但以上三种传统净化工艺均不能实现超低排放要求，必须在现有工艺基础上进行工艺改进和升级。

实用新型内容

为了降低转炉煤气中的颗粒物浓度，本实用新型提供了一种转炉一次烟气半干法超净回收系统，该转炉一次烟气半干法超净回收系统安全可靠，设备成熟，水耗较OG湿法少，粗灰可实现再利用，电耗较LT干法低，符合循环经济原则。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转炉一次烟气半干法超净回收系统，包括依次连接的冷却烟道、蒸发冷却器、环缝洗涤塔和湿式电除尘器；环缝洗涤塔的下部内设有环缝元件，环缝洗涤塔的上端设有烟气入口，环缝洗涤塔的中部设有烟气出口。

蒸发冷却器的入口端内设有喷射装置，蒸发冷却器的下端设有粗灰出口，蒸发冷却器的下方设有粗粉回收装置。

环缝洗涤塔的下部内设有环缝元件，环缝洗涤塔的上端设有烟气入口，环缝洗涤塔的中部设有烟气出口。

湿式电除尘器为卧式结构，湿式电除尘器的下部设有细粉冲洗水出口，湿式电除尘器的下方设有细粉冲洗水回收装置。

所述转炉一次烟气半干法超净回收系统还包括离心风机，湿式电除尘器的烟气出口与离心风机的入口连接。

所述转炉一次烟气半干法超净回收系统还包括三通阀、水封逆止阀、放散烟囱和煤气柜，三通阀的入口与离心风机的出口通过第一排烟管道连接，三通阀的第一出口与煤气柜通过水封逆止阀及第二排烟管道连接，三通阀的第二出口与放散烟囱通过第三排烟管道连接。