[实用新型]用于负极材料烧结炉用的助冷装置有效
申请号: | 201921723090.1 | 申请日: | 2019-10-15 |
公开(公告)号: | CN211346361U | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 张超;张殿浩;曹贺卿;魏海燕;江虎;熊子熙;彭刚辉 | 申请(专利权)人: | 襄阳汉江高科新能源材料有限公司 |
主分类号: | F27D9/00 | 分类号: | F27D9/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 齐明锐 |
地址: | 441400 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 负极 材料 烧结炉 装置 | ||
本实用新型涉及负极材料烧结炉的技术领域技术领域,尤其涉及一种用于负极材料烧结炉的助冷装置,其包括风机和助冷器,所述风机与烧结炉本体连通,所述助冷器包括支架,所述支架上部设置有两端开口的风管,所述风管一端与所述风机的进风口连通,所述风管内设置有若干个可拆卸的冷却管,每两个所述冷却管之间有间隙,本实用新型通过烧结炉本体与助冷装置连通,加速烧结炉内空气流通,且降低了进入炉内的入炉空气温度,加快了物料冷却速度,冷却时间由原来的8小时左右降低到5小时左右,节省了每炉物料的烧结工序时间周期,提高了企业的产能和生产效率。
技术领域
本实用新型涉及负极材料烧结炉的技术领域,特别是涉及一种用于负极材料烧结炉用的助冷装置。
背景技术
石墨负极材料烧结炉作为锂电池负极材料专用烧结设备,是一种连续式烧结电窑,以产能大、温差小、烧结产品性能稳定等优点被行业认可,锂离子电池负极材料烧结工序是负极材料生产制造中非常关键的工序,现有的负极材料烧结工序中,每一炉原料都要经过加热—恒温—冷却的过程,烧结过程中,恒温的温度在2500摄氏度左右,目前国内外先进的技术和设备,每一炉原料的烧结时间周期在15个小时左右,烧结炉的冷却一般采用风冷技术进行降温,就是通过安装在烧结炉内的排风扇不断扇风增加烧结炉与外界空气流通置换,采用风冷技术无法达到快速降温并控制温度的效果,该冷却时间需要8个小时以上,在生产中冷却的时间长短影响着整个设备的产能和企业的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种负极材料烧结炉的助冷装置,其通过烧结炉本体与助冷装置连通,加速烧结炉内空气流通,且降低了进入炉内的入炉空气温度,加快了物料冷却速度,节省了每炉物料的烧结工序时间周期,提高了企业的产能和生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于负极材料烧结炉用的助冷装置,其包括风机和助冷器,所述风机与烧结炉本体连通,所述助冷器包括支架,所述支架上部设置有两端开口的风管,所述风管一端与所述风机的进风口连通,所述风管内设置有若干个可拆卸的冷却管,每两个所述冷却管之间有间隙。
优选的,所述风管内设置有固定环。
优选的,所述冷却管为钢管,所述冷却管内介质为水。
优选的,所述冷却管为圆柱状。
本实用新型的有益效果是:一种用于负极材料烧结炉用的助冷装置,其包括风机和助冷器,所述风机与烧结炉本体连通,所述助冷器包括支架,所述支架上部设置有两端开口的风管,所述风管一端与所述风机的进风口连通,所述风管内设置有若干个可拆卸的冷却管,每两个所述冷却管之间有间隙,本实用新型通过烧结炉本体与助冷装置连通,加速烧结炉内空气流通,且降低了进入炉内的入炉空气温度,加快了物料冷却速度,冷却时间由原来的8小时左右降低到5小时左右,节省了每炉物料的烧结工序时间周期,提高了企业的产能和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的用于负极材料烧结炉用的助冷装置的助冷器结构示意图。
图2是本实用新型的用于负极材料烧结炉用的助冷装置与烧结炉安装一体的结构示意图。
图3是本实用新型的用于负极材料烧结炉用的助冷装置的助冷器内部结构示意图。
附图标记说明:
1——烧结炉本体 2——风机
3——助冷器 31——支架
32——固定环 33——冷却管
34——风管。
具体实施方式
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