[实用新型]顶盖结构及顶盖系统

说明书

本实用新型顶盖结构及顶盖系统，属于烧结设备领域，本实用新型提供的一种顶盖结构，包括：下盖体，所述下盖体为球台状；上盖体，所述上盖体为圆台状或圆锥状，所述上盖体连接在下盖体顶部；所述上盖体的内表面与所述下盖体的球状内表面相切。本实用新型使用耐火材料球形顶盖，可以提高钨钼烧结炉耐火材料顶盖的使用寿命，避免耐火材料顶盖在温度波动较大下造成的应力损坏。

技术领域

本实用新型属于烧结设备领域，具体涉及顶盖结构及顶盖系统。

背景技术

烧结炉是钨、钼等特种金属烧结所使用的重要设备。目前使用的钨钼烧结炉，其耐火材料通常由二种材料组成，一种是氧化铝，一种是氧化锆。耐火材料从下到上依次分为底托，圈砖，顶盖三个部分，不同部位之间相互独立，可自由拆换。氧化锆制品处于耐火材料内层，主要起耐高温和隔热的作用，氧化铝制品处于耐火材料外层，主要起绝缘和隔热的作用。

由于烧结炉不同部位的环境、温度皆不相同，则耐火材料的结构也不相同，造成各部位耐火材料的使用寿命也不相同。

发明人在实现本实用新型实施例的过程中，发现背景技术中至少存在以下缺陷：

炉盖处于炉口部位，耐温较高，并处于悬空状态，受温度变化和耐火材料制品之间的压应力影响很大，在使用过程中，也会根据需要进行反复的拆装，很容易出现龟裂或者断裂，是耐火材料结构中损坏最快的部位，随着钨钼烧结炉生产的扩大化、运行的高效化，操作工艺复杂化的趋势发展，耐火材料顶盖承受的温度更高，温度波动更大，使得炉盖的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型提供了顶盖结构及顶盖系统，目的在于解决上述问题，解决炉盖处于炉口部位，耐温较高，并处于悬空状态，受温度变化和耐火材料制品之间的压应力影响很大，在使用过程中，也会根据需要进行反复的拆装，很容易出现龟裂或者断裂，是耐火材料结构中损坏最快的部位，随着钨钼烧结炉生产的扩大化、运行的高效化，操作工艺复杂化的趋势发展，耐火材料顶盖承受的温度更高，温度波动更大，使得炉盖的使用寿命降低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种顶盖结构，包括：

下盖体，所述下盖体为球台状；

上盖体，所述上盖体为圆台状或圆锥状，所述上盖体连接在下盖体的顶部；

所述上盖体的内表面与所述下盖体的球状内表面相切。

所述上盖体的外表面与所述下盖体的球状外表面相切。

所述下盖体的曲面部分为正半圆的一部分。

所述上盖体分为顶盖上和平顶盖，所述顶盖上为圆台状，平顶盖连接在顶盖上上端，平顶盖中部设有测温孔。

所述下盖体分为第一顶盖和第二顶盖，第二顶盖连接在第一顶盖上端，第一顶盖和第二顶盖均为球台状，第一顶盖的内表面和第二顶盖的内表面同球心。

所述下盖体和所述上盖体之间通过止口连接；

第一顶盖和第二顶盖之间通过止口连接。

所述上盖体由多个第一片状结构组成，所述多个第一片状结构之间止口连接；

第一顶盖由多个第二片状结构组成，所述多个第二片状结构之间止口连接；

第二顶盖由多个第三片状结构组成，所述多个第三片状结构之间止口连接。

所述上盖体由多个同等份的多个第一片状结构组成，所述第一片状结构的长度和宽度的范围为100mm-300mm，所述第一片状结构的重量为5kg-15kg；