[实用新型]一种铁模覆砂砂箱转运装置

说明书

本实用新型提供了一种铁模覆砂砂箱转运装置，涉及砂箱转运设备领域，包括底座、转运机构和存放机构，所述转运机构包括第一电机、转轴、连接盘、伸缩杆、电动推杆、推板、活动板和运输机构，所述转轴的一端转动连接在第一电机的输出端，所述伸缩杆固定连接在连接盘的顶部，所述活动板固定连接在伸缩杆的顶部，所述电动推杆固定连接在活动板的顶部，所述推板焊接在电动推杆的输出端，本实用新型通过设置的转运机构，通过电机驱动的连接盘以及伸缩杆，实现对砂箱的换向以及高度的调节，减少整个铁模覆砂整体的占用面积，且通过设置的存放机构，将砂箱转移至支撑板上，并通过整个装置转运砂箱，进一步提高整个铸造工艺的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及砂箱转运设备领域，具体为一种铁模覆砂砂箱转运装置。

背景技术

铁模覆砂又称为铁型覆砂，是上世纪七十年代，我国铸造工作者在国内外铸造同行研究的基础上结合我国国情发展起来的一种特殊的铸造技术方法,该方法采用金属模型-铸铁模型以及与铸件外形近形的铸铁型腔作为砂箱铁型，近形的铁型上覆盖一层6～10mm的覆膜砂砂胎形成铸型用于浇注成铸件。

在铁模覆砂铸造生产中，为了减少生产所占面积，需将砂箱转向，即从纵向该为横向，现有的转运装置通过气吊或行吊的方式来实现，操作繁琐，且无法根据需求调整高度，导致效率低下，基于此，本实用新型设计了一种铁模覆砂砂箱转运装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁模覆砂砂箱转运装置，以解决上述背景技术中提出的在铁模覆砂铸造生产中，为了减少生产所占面积，需将砂箱转向，即从纵向该为横向，现有的转运装置通过气吊或行吊的方式来实现，操作繁琐，且无法根据需求调整高度，导致效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁模覆砂砂箱转运装置，包括底座、转运机构和存放机构，所述转运机构包括第一电机、转轴、连接盘、伸缩杆、电动推杆、推板、活动板和运输机构，所述第一电机安装在底座内腔的底部，所述转轴的一端转动连接在第一电机的输出端，所述连接盘固定连接在转轴的顶部，所述伸缩杆固定连接在连接盘的顶部，所述活动板固定连接在伸缩杆的顶部，所述电动推杆固定连接在活动板的顶部，所述推板焊接在电动推杆的输出端，所述底座的顶部远离第一电机的一端固顶连接有支撑架，所述运输机构安装在支撑架的顶部。

优选的，所述存放机构包括支撑板、滚轴、套筒、活动隔板和磁性块，所述支撑架为L型，所述支撑板的一端固定连接在支撑架上，且位于支撑架的下方，所述支撑架的顶部设有放置槽，所述滚轴转动连接在放置槽的内腔，所述套筒固定连接在底座的顶部，且位于支撑板的下方，所述套筒上开设有活动槽，所述活动隔板活动连接在活动槽内，所述磁性块固定连接在支撑架的的底部，且位于支撑板的上方。

优选的，所述运输机构包括第二电机、侧板、传动轮和传动带，所述侧板固定连接在支撑架的顶部，所述传动轮通过转轴转动动连接在侧板之间，所述传动带套接在传动轮之间，所述第二电机安装在侧板的一侧，且第二电机的输出轴与传动轮传动连接。

优选的，所述支撑板的顶部设有通孔，所述通孔的尺寸和活动隔板的尺寸相匹配。

优选的，所述支撑板的顶部后侧固定连接有后侧板，所述支撑架的右侧还设有缓冲垫，且缓冲垫位于支撑板的上方。

优选的，所述推板的左侧也粘接有缓冲垫，所述底座的底部四角位置安装有活动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的转运机构，通过电机驱动的连接盘以及伸缩杆，实现对砂箱的换向以及高度的调节，减少整个铁模覆砂整体的占用面积，且通过设置的存放机构，将砂箱转移至支撑板上，并通过整个装置转运砂箱，进一步提高整个铸造工艺的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明