[实用新型]一种高效冷却的辊道窑冷却段

说明书

本实用新型涉及一种高效冷却的辊道窑冷却段，包括辊道、包裹于辊道外侧的隔热外壳、水平且相互平行设置在辊道内的多个转动辊、设置于辊道内的上冷却管与下冷却管，还包括设置于所述辊道与所述隔热外壳之间的左冷却腔和右冷却腔，多个所述上冷却管位于多个所述转动辊所在平面的上方，多个所述下冷却管位于多个所述转动辊的下方，所述左冷却腔与所述右冷却腔分别位于所述辊道的两侧，所述左冷却腔与多个所述上冷却管连通，所述右冷却腔与多个所述下冷却管连通，所述隔热外壳外侧固定设置有连通所述左冷却腔和所述右冷却腔的冷却风机，本实用新型具有冷却空气利用率更高的效果。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造设备的技术领域，尤其是涉及一种高效冷却管的辊道窑冷却段。

背景技术

辊道窑用于锂电池材料的烧制，烧制时将锂电池材料装入匣钵中，匣钵在辊道窑内沿多个的转动辊进行移动，辊道窑依次包括预热段、烧成段和冷却段，匣钵需要在冷却段进行急速冷却以便后续进行操作，现有冷却段所使用的冷却管通常为翅片管。

授权公告号为CN206362169U的中国专利公开了一种带气水双重冷却装置的气氛保护辊道窑，其包括用于形成产品烧成区的内胆、设置于所述内胆中的输送辊棒组、位于所述输送辊棒组上的匣钵和包覆在所述内胆外围的风罩壳体，所述风罩壳体与所述内胆之间通过设置有的导热间隔层形成有成封闭区域的外胆，其中所述内胆与外胆形成两个独立的封闭区域，所述内胆内包括有分别布置在所述匣钵顶端和底端的多组用于与所述匣钵内产品进行热交换的冷却水管，所述风罩壳体其两端分别设置有与所述外胆相连通的冷却风进风口和出风口，冷却水管外套装有翅片。上述技术方案使用时，匣钵在内胆内沿输送辊棒组进行移动，该装置冷却时，通过向内胆中的冷水水管中通入冷却水，冷却水再经过内胆时发生热交换带走内胆中的热量，翅片增大了冷却水管的换热面积，同时通过进风口向外胆内通入加速流动的冷却空气，冷却空气在通过外胆时发生热交换带走外胆内的热量并从出风口排出外胆，这样通过风冷与水冷相结合的热交换冷却方式，即采用水冷进行主要冷却，采用风冷进行补充冷却，采用该种冷却结构形式可以实现产品的快速充分冷却，从而缩短冷却段长度，提高经济效益。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：外胆内的热量较少却通入了大量的冷却空气，使得冷却空气的利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却空气利用率更高的高效冷却管的辊道窑冷却段。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效冷却的辊道窑冷却段，包括辊道、包裹于辊道外侧的隔热外壳、水平且相互平行设置在辊道内的多个转动辊、设置于辊道内的上冷却管与下冷却管，还包括设置于所述辊道与所述隔热外壳之间的左冷却腔和右冷却腔，多个所述上冷却管位于多个所述转动辊所在平面的上方，多个所述下冷却管位于多个所述转动辊的下方，所述左冷却腔与所述右冷却腔分别位于所述辊道的两侧，所述左冷却腔与多个所述上冷却管连通，所述右冷却腔与多个所述下冷却管连通，所述隔热外壳外侧固定设置有连通所述左冷却腔和所述右冷却腔的冷却风机。

通过采用上述技术方案，将装有锂电池材料的匣钵放置在多个转动辊上，转动辊使匣钵在辊道内传输，在转动辊对辊道的运输过程中，冷却风机将周围的空气加速并分别送入到左冷却腔和右冷却腔内，冷却空气在通过左冷却腔与右冷却腔先吸收一部分传递到左冷却腔和右冷却腔内的热量，由于左冷却腔和右冷却腔内的温度远远低于辊道内的温度，在左冷却腔内的冷却空气将进入到多个上冷却管内，右冷却腔内的冷却空气将进入到多个下冷却管内后，辊道内的热量传递到上冷却管与下冷却管的管壁上后仍可以传递给冷却空气，冷却空气通过上冷却管与下冷却管时带走传递到上冷却管与下冷却管管壁上的热量，最后因吸收热量而温度升高的冷却空气排出上冷却管和下冷却管，这样充分利用了通入该装置的冷却空气，提高了冷却空气的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述上冷却管与所述下冷却管的管壁均为波纹状。