[实用新型]塔式起重机标准节梯形平台支撑架加工装置

说明书

本实用新型公开了一种塔式起重机标准节梯形平台支撑架加工装置，包括依次安装的上料架、进料机、冲孔装置、型钢机、剪切装置和卸料架，所述冲孔装置位于进料机的出口处，冲孔装置与型钢机之间设置有缓冲槽，控制台一与进料机、冲孔装置电联接，控制台二与型钢机、剪切装置电联接。本实用新型的自动化程度高，能够自动完成进料、冲孔剪角、折边成型、切断、出料的整个工序流程，且全程只需一个工人操作即可，大大降低了人工成本，自动化的流水线操作大大提高了加工效率，实现了产品的批量生产。

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机配件加工领域，具体地涉及一种塔式起重机标准节梯形平台支撑架加工装置。

背景技术

塔式起重机标准节的梯形平台作为一种载人平台，是塔机中一种需求量较大的重要部件，因为隔几米就需要安装一个。梯形平台的支撑架为梯形（如附图10所示），采用碳钢卷带折弯后焊接而成，由于目前缺乏自动化加工设备，使得支撑架的加工方式主要依靠人工完成，因此存在一定的局限性，其具体表现在：首先通过人工将一大卷碳钢卷带裁剪成规定长度尺寸的工料，然后通过冲床对裁剪好的工料进行剪角，第三步将剪角的工料采用型钢机进行折边，最后将折了边的工料通过油压机成型，以上每个环节都需要人工操作，且各个加工环节之间并不连贯，工人们需要在不同的设备上完成各环节的任务，劳动强度大，自动化程度低，不适合批量加工生产。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种塔式起重机标准节梯形平台支撑架加工装置，以解决现有加工方式自动化程度低的问题，大大减少了工人的数量，节约了人工成本的同时，还提高了工作效率，非常适合批量加工生产。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种塔式起重机标准节梯形平台支撑架加工装置，其特征在于，包括依次安装的上料架、进料机、冲孔装置、型钢机、剪切装置和卸料架，所述冲孔装置位于进料机的出口处，冲孔装置与型钢机之间设置有缓冲槽，控制台一与进料机、冲孔装置电联接，控制台二与型钢机、剪切装置电联接。

进一步地，所述上料架采用定梁滚筒结构，包括机架、滚轮座和轮架，滚轮座安装在机架顶部，轮架通过滚动轴承安装在滚轮座上。轮架上承托碳钢卷带，无需机械动力，当卷带向前移动时，轮架便可在卷带的牵制下绕滚轮座转动，从而确保大捆卷带顺畅平稳的移动。

进一步地，所述进料机的机壳下部安装有电机，电机与控制台一电连接，通过控制台一可控制电机的运行、停机、以及转速。进料机的中部为卷带的运行通道，进料机机壳的中部安装有动力辊筒一，动力辊筒一通过传动轴与机壳下部的电机连接，由电机提供动力给动力辊筒一，以达到进料的目的。进料机中部机壳的两侧还安装有多个导向轮，左、右侧安装的导向轮可避免前行时的卷带发生左右偏移。进料机的机壳上部通过转轴安装有多组压紧辊筒一，压紧辊筒一的安装位置略微高于卷带前行的位置即可，压紧辊筒一从上部对前行的卷带进行限位，避免卷带前行的过程中向上拢起，影响其向前移动。进料机的入口处设置有导向辊一，导向辊一通过转轴安装在进料机的机壳上，导向辊一可作为卷带前行时的导向辅道。

进一步地，所述冲孔装置包括底座、冲切模具、刀架一、液压油缸一、导向辊二，冲切模具位于底座的上部，冲切模具的顶部安装有液压油缸一，冲切模具的中部设置有刀架一，刀架一与液压油缸一连接，由液压油缸一控制刀架一的下切与抬升，从而在其底部通过的卷带上完成切角或冲孔工序。冲孔装置的出口处通过转轴安装有导向辊二，冲孔装置出口处的两侧还安装有多个导向轮，导向轮左右限位，导向辊二将卷带导向缓冲槽。