[实用新型]一种热芯盒制芯加料系统用斗提机有效
| 申请号: | 201921720800.5 | 申请日: | 2019-10-15 |
| 公开(公告)号: | CN210789144U | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
| 发明(设计)人: | 李金柱 | 申请(专利权)人: | 勤威(天津)工业有限公司 |
| 主分类号: | B22C15/24 | 分类号: | B22C15/24;B22C19/00 |
| 代理公司: | 天津市新天方专利代理有限责任公司 12104 | 代理人: | 孔珍 |
| 地址: | 301899 天津市滨*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 热芯盒制芯 加料 系统 用斗提机 | ||
本实用新型是一种热芯盒制芯加料系统用斗提机,包括底板,底板上设有液压支撑装置、提升板、加强杆A、支撑板、液压缸A、接料板、提升电机、钩环、缠绕辊、料箱、滚动轮、提升轮、出料管、进料斗、粉碎装置和防堵装置。本实用新型通过设置粉碎装置可以对料箱内的型砂进行粉碎,避免结块的型砂进入运料小车后被加入到设备中造成产品质量的下降;同时防堵装置的设置可以避免含有粘结剂的型砂在料箱中结拱后难以下落;最后可调角度的接料板的设置可以将型砂均匀的加入到运料小车中,提高运料小车的运砂能力。
技术领域
本实用新型涉及斗提机技术领域,尤其涉及一种热芯盒制芯加料系统用斗提机。
背景技术
热芯盒制芯是一种用液态热固性树脂粘结剂和固化剂配制成的型砂,把型砂填入到一定温度的芯盒内,贴近芯盒表面的砂芯受热,其粘结剂在很短时间即可缩聚而硬化的工艺。在热芯盒制芯的过程中需要使用斗提机将型砂送入运料小车中,然后运料小车将型砂添加到各个射砂的设备中,但是由于型砂中含有粘结剂,因此斗提机中型砂极易结块,如果将结块的型砂送入射砂设备中,制得产品的质量就会降低。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种热芯盒制芯加料系统用斗提机。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种热芯盒制芯加料系统用斗提机,包括底板,底板底面设有移动轮,底板两侧的前后端均设有液压支撑装置,底板顶面一侧的前后端均倾斜设有提升板,另一侧前后端均设有与对应提升板上部固接的加强杆A,两个提升板相对的一侧均间隔设有两个支撑板,加强杆A顶端远离提升板一侧铰接有液压缸A,液压缸A活塞杆端头铰接有接料板且接料板与提升板铰接,两个提升板顶端通过连接板固接,连接板底面设有提升电机和钩环,提升电机的输出轴设有缠绕辊,两个提升板之间设有料箱,料箱前后壁靠近加强杆A的一侧转动设有若干位于两个支撑板之间的滚动轮,料箱靠近加强杆A的一侧顶端通过支架设有提升轮,缠绕辊上设有穿过提升轮并与钩环连接的缆绳,料箱靠近加强杆A的一侧底端设有出料管,出料管上设有阀门,接料板上设有供提升轮和出料管穿过的通孔,另一侧顶端设有进料斗,料箱上设有粉碎装置和防堵装置。
特别的,所述液压支撑装置包括与底板固接的液压缸B,液压缸B活塞杆底端设有支撑块,支撑块底面设有橡胶垫。
特别的,加强杆A与对应提升板之间设有加强杆B,两个加强杆A之间也设有若干加强杆B。
特别的,接料板顶面的前后侧均设有导料板。
特别的,粉碎装置包括两个转动设于料箱内底部靠近出料管一侧的粉碎辊,粉碎辊上设有粉碎齿,料箱远离出料管一侧下部设有粉碎电机,两个粉碎辊通过齿轮啮合传动,一个粉碎辊贯穿料箱后壁并通过链条链轮传动机构与粉碎电机传动连接,粉碎辊上方设有与料箱内壁固接的漏斗状导流板。
特别的,防堵装置包括设于料箱顶面靠近出料管一侧的防堵电机,防堵电机的输出端伸入料箱内并连有绞龙。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置粉碎装置可以对料箱内的型砂进行粉碎,避免结块的型砂进入运料小车后被加入到设备中造成产品质量的下降;同时防堵装置的设置可以避免含有粘结剂的型砂在料箱中结拱后难以下落;最后可调角度的接料板的设置可以将型砂均匀的加入到运料小车中,提高运料小车的运砂能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为料箱的结构示意图;
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