[实用新型]矽钢片自动封胶机

说明书

本实用新型涉及矽钢片生产技术领域，公开了矽钢片自动封胶机，包括底座，所述底座的顶端设置有固定架，所述固定架的外壁上设置有定位机构，所述固定架内的底壁一侧设置有封胶座，所述封胶座的一端固定在固定架的内壁上，且另一端的下部设置有支柱，所述支柱固定在底座上，所述封胶座的上部依次排布有多个矽钢片，所述矽钢片的一侧设置有封胶机构。本实用新型通过设置的封胶机构，在定位机构实现矽钢片的定位后，电机带动转轴旋转，转轴上嵌套的转辊也随之转动，从而带动涂胶刷旋转，涂胶刷通过盛胶箱来蘸取涂胶，再自下而上旋转不断涂胶在矽钢片上，节省了人力，并且机械涂胶也提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及矽钢片生产技术领域，尤其涉及矽钢片自动封胶机。

背景技术

矽钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5～4.5％，经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下，故称薄板。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。

而现有技术在对矽钢片进行叠装时，均是将矽钢片放置在封胶机上，再通过外部器械进行加压处理，使所有的矽钢片处于同一个平面内，并裸露矽钢片的一个侧面，利用人工涂刷封装胶来实现封胶的，其封胶效率低下，并且封装胶在开启时异味较大，人体长时间吸收会有害健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供矽钢片自动封胶机，通过设置的封胶机构，在定位机构实现矽钢片的定位后，电机带动转轴旋转，最终带动涂胶刷旋转，涂胶刷通过盛胶箱来蘸取涂胶，再自下而上旋转不断涂胶在矽钢片上，节省了人力，并且机械涂胶也提高了工作效率的优点，解决了现有技术在对矽钢片进行叠装时是利用人工涂刷封装胶来实现封胶的，其封胶效率低下，并且封装胶在开启时异味较大，人体长时间吸收会有害健康。的问题。

根据本实用新型实施例的矽钢片自动封胶机，包括底座，所述底座的顶端设置有固定架，所述固定架的外壁上设置有定位机构，所述固定架内的底壁一侧设置有封胶座，所述封胶座的一端固定在固定架的内壁上，且另一端的下部设置有支柱，所述支柱固定在底座上，所述封胶座的上部依次排布有多个矽钢片，所述矽钢片的一侧设置有封胶机构。

进一步地，所述定位机构包括多个上定位气缸，所述上定位气缸设置在固定架的顶端，且输出端延伸至固定架的内部，在所述上定位气缸的端头连接有上定位板，所述上定位板位于封胶座的正上方。

进一步地，所述上定位气缸的一侧设置有侧板，所述侧板贯穿支撑架且底端与上定位板移动至最低端时位于同一水平面上。

进一步地，所述定位机构还包括侧定位气缸，所述侧定位气缸位于固定架的外侧壁上，所述侧定位气缸的输出端贯穿固定架且端头连接有侧定位板，所述侧定位板位于封胶座的上侧。

进一步地，所述封胶机构包括电机，所述电机设置在固定架远离侧定位气缸一侧的外侧壁上，所述电机的输出端贯穿固定架，且同轴连接有转轴。

进一步地，所述转轴的外壁上嵌套有转辊，所述转辊的外壁四侧均匀设置有多个涂胶刷，所述涂胶刷的下方设置有盛胶箱。

进一步地，所述盛胶箱的两侧均通过螺栓与固定块固定连接，两个所述固定块的一端均与封胶座固定连接。

进一步地，所述盛胶箱内的底壁上均匀排布有加热管，所述加热管的两端分别与外接电源相连接。

进一步地，所述上定位板的直径大于矽钢片，且所述上定位板面向涂胶刷的一侧下部呈弧形状。

进一步地，所述封胶座的上壁设置有与矽钢片相匹配的矽钢片槽，所述矽钢片槽的直径小于矽钢片。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：