[实用新型]复合板锯切在线跟踪去毛刺限位控制装置

说明书

一种复合板锯切在线跟踪去毛刺限位控制装置，包括支架，支架上滑动安装有拖板，拖板上表面在纵向方向相对安装有限位补偿组件，每个限位补偿组件上还安装有旋转切割刀具组件，两个旋转切割刀具组件背对背安装在拖板的横向方向，并在旋转切割刀具组件的输出端的刀头处配合安装有限位板，限位板和刀头与工件对应，工件位于拖板横向方向的两外端位置。通过两套对称安装的旋转切割刀具组件和限位补偿组件的配合使用，可以方便的完成复合板线在连续生产过程中的去毛刺工作，其操作简便，结合在自动化生产线设备中，动作灵敏，满足加工要求，大大提高了生产效率和成品率，无需人工清理。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，尤其是一种复合板锯切在线跟踪去毛刺限位控制装置。

背景技术

复合板线通常采用自动化生产线加工，在加工过程中，根据所需要的长度进行切断，复合板线连续生产定尺切断的时候，由于面板采用的是金属薄板(厚度一般为0.4—0.8mm)，中间的材质是具有泡孔架构的聚氨酯、酚醛有机泡沫塑料或岩棉、玻璃丝绵无机保温材料，芯材比较软，截面在被带锯切断的时候表面的钢板会引起较多的毛刺，且这个毛刺非常难清除干净，容易造成复合板表面的划伤，对安装时候也会造成划伤等极大的安全隐患。

现有技术中，在线连续生产的时候没有较好的解决方法，只能靠人工锉刀进行修理或者采用自动刮板刮除，主要存在的问题是：

(1)一个是人工成本较好；

(2)工作效率低；

(3)无法全自动生产完成成品；

(4)人工清理无法清理干净，仍会有残留的毛刺，成品率低；

(5)人工清理时也存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种复合板锯切在线跟踪去毛刺限位控制装置，从而可以方便的完成在线加工过程中对切割表面进行去毛刺的功能，易于捕捉毛刺，毛刺清理干净，满足产品加工要求。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种复合板锯切在线跟踪去毛刺限位控制装置，包括支架，所述支架的上表面间隔安装有第一滑轨，所述第一滑轨上配合安装有沿其滑动的第一滑块，所述第一滑块上部固定安装有拖板，所述拖板上表面在纵向方向相对安装有限位补偿组件，每个限位补偿组件上还安装有旋转切割刀具组件，两个旋转切割刀具组件背对背安装在拖板的横向方向，并在旋转切割刀具组件的输出端的刀头处配合安装有限位板，所述限位板和刀头与工件对应，工件位于拖板横向方向的两外端位置。

作为上述技术方案的进一步改进：

单组旋转切割刀具组件均倾斜安装，两组旋转切割刀具组件之间的夹角为10°-120°。

单组限位补偿组件的结构为：拖板上间隔安装有第二滑轨，所述第二滑轨上安装有沿其滑动的第二滑块，所述第二滑块上固定有一块底板，所述底板上垂直安装有工字型板，所述工字型板的一端固定有导向套，导向套的外端面通过压缩弹簧安装有导向柱，所述导向柱的头部连接挡板；

位于工字型板后方的底板上还固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆头部固定有顶板，所述顶板与导向套分别锁紧在工字型板上；

工字型板的前端面固定一块立板，所述立板的前端面间隔安装有第三滑轨，所述第三滑轨上安装沿其滑动的第三滑块，所述第三滑块上固定一块面板，所述面板上倾斜安装有旋转切割刀具组件；

所述面板顶部安装有手轮，所述手轮连接丝杆机构，控制面板的上下滑动。

所述导向套的截面成“π”字型结构。

所述挡板通过三块板制成“[”结构。