[实用新型]一种自动送料气缸夹料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动送料气缸夹料装置，包括支撑柱、工作台、送料台和夹料组件，所述支撑柱的下端设置有工作台，所述工作台的下端设置有支架，且工作台的上端设置有送料台，所述夹料组件安装在送料台的上方，本实用新型通过在安装板一侧设置齿条，一侧固定有支撑板的齿轮啮合安装在齿条的下端，固定在连接板两两之间的弹性弧形板与支撑板之间通过伸缩弹簧连接，这种结构能够弹性调节以适应于不同形状的物料，避免对物料产生损坏，在双轴电机输出端设置外周套接有螺纹块的丝杆，螺纹块上端设置通过连杆与挡板连接的立杆，这种结构能够在双轴电机的作用下控制挡板进行移动以实现对物料输送过程中的限位。

技术领域

本实用新型属于气缸技术领域，具体涉及一种自动送料气缸夹料装置。

背景技术

气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，送料气缸的原理是以气源做动力，通过气缸夹住材料，由气缸的伸缩行程来送料，调节送料长度则通过调气缸的行程的长短来控制的。

送料气缸在使用时有时会需要对物料进行夹料操作，而一般的自动送料气缸夹料装置中的夹料组件结构太过简单粗糙，因为装置属于固定型，所以无法随着物料的形状不同而去适应夹力，这样很可能会对物料表面产生损坏，影响物料的加工，另外送料过程中缺少对送料通道的限位，可能会导致物料从工作台上偏移。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动送料气缸夹料装置，具有夹料效果好，灵活限位特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送料气缸夹料装置，包括支撑柱、工作台、送料台和夹料组件，所述支撑柱的下端设置有工作台，所述工作台的下端设置有支架，且工作台的上端设置有送料台，所述双轴电机安装在工作台的下端，且双轴电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的下方设置有导向杆，且丝杆远离双轴电机的一端设置有侧板，所述滑动块套接在丝杆的外周，且滑动块的上端设置有立杆，所述立杆的一侧设置有挡板，所述送料气缸本体安装在送料台的一侧，且送料气缸本体靠近送料台的一端设置有推板，所述夹料组件安装在送料台的上方；

所述夹料组件包括弹性弧形板、连接板、伸缩弹簧、支撑板、齿轮、齿条、安装板、滑动座和把手，其中，所述安装板的一侧设置有滑动座，且安装板远离滑动座的一侧设置有齿条，所述齿轮啮合安装在齿条的下方，且齿轮的一侧设置有把手，所述支撑板安装在齿轮远离把手的一侧，且支撑板的内侧设置有连接板，所述伸缩弹簧安装在连接板的上方，且伸缩弹簧远离支撑板的一端设置有弹性弧形板。

优选的，所述支撑柱通过电弧焊焊接在工作台的上端，且支撑柱的一侧凿有滑槽，所述滑动座通过嵌入滑槽内使安装板与支撑柱构成滑动结构。

优选的，所述双轴电机通过电机架安装在工作台的下端，且双轴电机的输出端通过转轴与丝杆连接，所述滑动块的内部分别设置有螺纹孔和通孔，所述丝杆的外螺纹与螺纹孔的纹路相吻合，所述导向杆的一端贯穿通孔通过转动嵌入套座内与侧板连接。

优选的，所述立杆通过螺丝钉安装在滑动块的上端，且立杆贯穿工作台与工作台内部凿有的条形槽内构成移动结构，所述挡板与立杆之间通过连杆连接。

优选的，所述齿条通过螺母螺栓固定安装在安装板的一侧，且齿条与齿轮构成啮合结构，所述把手通过转动轴与齿轮连接，所述支撑板通过轴承固定安装在齿轮远离把手的一侧。

优选的，所述弹性弧形板通过电弧焊焊接在连接板两两之间，且弹性弧形板与支撑板之间通过伸缩弹簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在一侧安装有滑动座的安装板另一侧设置齿条，一侧固定有支撑板的齿轮啮合安装在齿条的下端，固定在连接板两两之间的弹性弧形板与支撑板之间通过伸缩弹簧连接，这种结构能够弹性调节以适应于不同形状的物料，避免对物料产生损坏。