[实用新型]炭化炉

说明书

本实用新型公开了一种炭化炉，涉及化工机械技术领域。包括炉体，炉体从上至下依次为料仓、干燥区、干馏区和炭仓，还包括喷雾系统，喷雾系统包括设置在炉体外部的气源、水源、使空气和水混合生成汽化水雾的制雾器和设置在干馏区内的喷头，制雾器分别通过输水管道与水源相连通，通过输气管道与气源相连通，通过雾输送管道穿过炉体的炉壁与喷头相连通。采用此炭化炉可以在干馏区对木屑施加汽化水雾，可以有效地将温度控制在500℃‑600℃的范围内，同时施加的汽化水雾可以进一步起到将木屑和氧气隔离的作用，提高产炭率。

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，更具体地说，涉及一种炭化炉。

背景技术

木炭是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。实际生产过程中，可以将木材企业生产过程中产生的废料即木屑作为木炭生产的原料。炭化炉为分层的工作状态，从上至下依次为料仓21、干燥区22，干馏区23、炭仓24。木屑从料仓21进入炉体，在干燥区22干燥，木屑干燥所需的热量由围绕在炭化炉周围的高温烟道提供，木屑经过此段完成由常温到200℃高温的过程。由于炭仓24放出木炭，木屑下移进入干馏区23在高温缺氧状态下热解生成木炭。热解所需的热量由木屑自身(木屑中析出的可燃性气体及部分木屑)燃烧提供，如果燃烧过于强烈则木屑转化为木炭后会继续燃烧变成二氧化碳使产炭率变低，燃烧过于微弱则达不到木屑的热解温度，使得部分木屑不能转化为木炭。木屑的燃烧工况与析出的可燃性气体充不充分以及干馏区23的含氧量有关，可燃性气体的析出情况与温度相关。因此，干馏区23的温度和含氧量会影响产炭率。现有炭化炉通过控制干馏区23 的通气量简单地控制木屑的燃烧工况，不能对干馏区23的温度和含氧量进行有效地控制，产炭率较低。

因此如何制作出一种炭化炉，其能够控制干馏区23的温度和含氧量，以提高产炭率，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供了一种炭化炉，其可以将干馏区的温度和含氧量控制在合理范围，提高产炭率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种炭化炉，包括炉体，所述炉体从上至下依次为料仓、干燥区、干馏区和炭仓，还包括喷雾系统，喷雾系统包括设置在炉体外部的气源、水源、使空气和水混合生成汽化水雾的制雾器和设置在干馏区内的喷头，制雾器分别通过输水管道与所述水源相连通，通过输气管道与所述气源相连通，通过雾输送管道穿过所述炉体的炉壁与所述喷头相连通。

可选地，所述制雾器包括依次连通的负压引水室、气水混合室和扩散管，所述负压引水室沿其延伸方向的两端设置有开口、其侧壁设置有进水口，所述负压引水室通过所述进水口与所述输水管道相连通，所述扩散管远离所述气水混合室的一端与所述雾输送管道相连通，还包括两端设置有开口的气体喷管，所述气体喷管一端伸入所述负压引水室内、另一端与所述输气管道相连通，所述负压引水室和所述气体喷管靠近所述气水混合室的一端均沿靠近所述气水混合室的方向横截面积逐渐减小，所述气水混合室和扩散管均沿远离所述负压引水室的方向横截面积逐渐变大。

可选地，所述负压引水室、所述气体喷管、所述气水混合室和所述扩散管均设置为回转体结构且其回转中心位于同一条直线上。

可选地，所述负压引水室、气水混合室和扩散管设置为一体式结构。

可选地，所述输水管道上设置有水量调节阀和流量计。

可选地，所述输气管道上设置有输气量调节阀。

可选地，所述水源设置为水箱。

可选地，所述气源设置为气泵。

可选地，所述气水混合室设置为锥形结构，且其小端位于靠近所述负压引水室的一侧，大端位于所述扩散管的一侧。