[实用新型]一种轨道自动加油系统

说明书

本实用新型提供一种轨道自动加油系统，包括注油箱，观察片，注油孔，连接孔，螺纹孔，加油管，第一手动阀门，可滑动固定座结构，可充气膨胀挤压囊结构，加注管和密封帽，所述的观察片镶嵌在注油箱的左侧；所述的注油孔开设在注油箱的上端左侧；所述的连接孔开设在注油箱的上端中间位置。本实用新型U型连接座，支撑板和翼形螺栓相互配合的设置，有利于移动注油箱的位置，方便在不同的位置进行加油工作；注油箱，加油管和第一手动阀门的设置，有利于调节加油管的出油速度，方便进行加油速度调节工作；注油箱和观察片的设置，有利于通过观察片观察注油箱内部的储油量，方便进行注油工作。

技术领域

本实用新型属于自动加油技术领域，尤其涉及一种轨道自动加油系统。

背景技术

轨道设备在使用的过程中进行注油工作，方便进行工作，从而达到使其自动喷润滑油,达到轨道链条润滑的目的。

但是现有的自动加油设备还存在着使用的过程中不方便改变加油位置，不方便调节加油速度以及不方便观察储油量的问题。

因此，发明一种轨道自动加油系统显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轨道自动加油系统，以解决现有的自动加油设备存在着使用的过程中不方便改变加油位置，不方便调节加油速度以及不方便观察储油量的问题。一种轨道自动加油系统，包括注油箱，观察片，注油孔，连接孔，螺纹孔，加油管，第一手动阀门，可滑动固定座结构，可充气膨胀挤压囊结构，加注管和密封帽，所述的观察片镶嵌在注油箱的左侧；所述的注油孔开设在注油箱的上端左侧；所述的连接孔开设在注油箱的上端中间位置；所述的螺纹孔开设在注油箱的下端中间位置；所述的加油管螺纹连接在螺纹孔的下侧内部中间位置；所述的第一手动阀门螺纹插接在加油管的右侧下部；所述的可滑动固定座结构安装在注油箱的下端；所述的可充气膨胀挤压囊结构安装在注油箱的内部顶端右侧；所述的加注管的下端螺纹连接在注油孔的上侧内部中间位置；所述的密封帽螺纹连接在加注管的上端外壁；所述的可滑动固定座结构包括U型连接座，支撑板，通孔，硅胶垫和翼形螺栓，所述的支撑板螺栓连接在U型连接座之间；所述的通孔开设在支撑板的内部中间位置；所述的硅胶垫分别胶接在支撑板的下端左右两侧；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在U型连接座的正表面下部中间位置。

优选的，所述的可充气膨胀挤压囊结构包括充气管，充气橡胶囊，固定螺母，第二手动阀门和橡胶帽，所述的充气管的下端胶接在充气橡胶囊的上端中间位置；所述的固定螺母分别螺纹连接在充气管的下端外壁；所述的第二手动阀门螺纹插接在充气管的右侧内部中间位置；所述的橡胶帽螺纹连接在充气管的上端外壁。

优选的，所述的所述的注油箱采油不锈钢箱；所述的观察片采用钢化玻璃片；所述的密封帽采用硅胶帽。

优选的，所述的支撑板采用不锈钢板；所述的U型连接座采用U型的不锈钢座。

优选的，所述的支撑板螺栓连接在注油箱的下端中间位置；所述的U型连接座滑动卡接在轨道的上端外壁；所述的加油管贯穿通孔。

优选的，所述的充气管采用不锈钢管；所述的固定螺母设置有两个。

优选的，所述的充气管贯穿连接孔；所述的固定螺母分别设置在注油箱的上端和内部顶端；所述的充气橡胶囊设置在注油箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的U型连接座，支撑板和翼形螺栓相互配合的设置，有利于移动注油箱的位置，方便在不同的位置进行加油工作。

2.本实用新型中，所述的注油箱，加油管和第一手动阀门的设置，有利于调节加油管的出油速度，方便进行加油速度调节工作。

3.本实用新型中，所述的注油箱和观察片的设置，有利于通过观察片观察注油箱内部的储油量，方便进行注油工作。