[实用新型]一种输料装置及生产系统

说明书

本申请提供了一种输料装置及生产系统，涉及物料输送领域。输料装置包括进料口、出料口、物流筒、喷气装置、负压装置。物流筒连接进料口和出料口。喷气装置被配置为自上游向下游的方向喷气。负压装置连接于物流筒的下游，负压装置被配置为吸收物料输送过程中产生的粉尘。生产系统包括产料装置、吨袋装置和上述的输料装置。产料装置与进料口连接，吨袋装置与出料口连接。该输料装置能够处理输送过程中产生的粉尘。该生产系统能够将物料输送过程中产生的粉尘分离出来，产品品质较高。

技术领域

本申请涉及物料输送领域，具体而言，涉及一种输料装置及生产系统。

背景技术

在物料输送过程中，由于物料与输送设备之间的摩擦，不可避免地会产生大量粉尘，相关技术中的输送设备，缺乏处理粉尘的设备，使得产生的粉尘和物料一起进入下一工序，降低了产品质量。申请人发现相关技术中存在的问题在于：输料装置不能处理输送过程中产生的粉尘。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种输料装置，其旨在改善相关技术中输料装置不能处理输送过程中产生的粉尘的问题。

本申请实施例提供了一种输料装置，该输料装置包括进料口、出料口、物流筒、喷气装置、负压装置。物流筒连接进料口和出料口。喷气装置被配置为自上游向下游的方向喷气。负压装置连接于物流筒的下游，负压装置被配置为吸收物料输送过程中产生的粉尘。通过设置物流筒，使得物料在一个较为封闭的流道内流通。通过喷气装置对物料进行喷气，一方面，使得物料流动速度变快，另一方面，能够将物料中的粉尘吹起，便于负压装置吸收粉尘。通过设置负压装置将喷气装置吹起的粉尘吸收，达到了处理输送过程中产生的粉尘的目的。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，喷气装置靠近进料口，负压装置连接于物流筒远离进料口的一端的外表面。通过将喷气装置设置在靠近进料口的位置，便于尽早使气流与物料相作用，以将物料中的粉尘吹起。将负压装置设置于物流筒远离进料口的一端的外表面，使得负压装置尽可能的吸收物料产生的粉尘，物料经过负压装置后进入下一个工作步骤。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，物流筒包括输料件，输料件被用于支撑物料流动。输料件上具有至少一处间隙，喷气装置透过间隙向输料件的上方喷气。通过在输料件上设置间隙，喷气装置透过间隙向输料件上方喷气，能够使掺杂在物料中的粉尘与物料分离，进而便于通过负压装置吸收粉尘。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，输料件包括多个输料板，多个输料板沿着物流筒的长度方向间隔且倾斜地设置，两个输料板之间具有间隙。通过设置多个输料板，使得输料板之间具有间隙和落差，物料在从一个输料板运动到另一个输料板的过程中，被喷气装置产生的气流吹起，滞空一段时间，此时，物料由于质量较大，先落在输料板上，而粉尘由于质量较小，被喷气装置喷出的气流带向负压装置。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，一个输料板在与该输料板相邻的输料板上的正投影至多与该相邻的输料板部分重叠。通过将一个输料板在与该输料板相邻的输料板上的正投影至多与该相邻的输料板设置为部分重叠，使得物料难以从输料板之间的间隙掉落出物流筒。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，输料装置包括导流带，导流带连接于物流筒的内壁，导流带位于输料板的上方。通过设置导流带，防止物流筒内形成湍流。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，输料件将物流筒分为第一腔室和第二腔室，第一腔室被用于流通物料，喷气装置容纳于第二腔室。将喷气装置容纳于第二腔室，能够保护喷气装置，使得喷气装置不易损坏。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，输料装置还包括挡料孔板，挡料孔板连接于物流筒远离进料口的一端的上壁面。挡料孔板靠近负压装置。挡料孔板能够过滤物料，防止物料进入负压装置。通过挡料孔板，分离物料与粉尘，防止物料进入负压装置。