[实用新型]一种用于波纹板式脱硝催化剂粘结剂的制造罐及制造系统

说明书

本实用新型属于脱硝催化剂粘结剂制造设备技术领域，涉及一种用于波纹板式脱硝催化剂粘结剂的制造罐及制造系统。所述制造罐包括安装于支架组件上的罐体，所述罐体的外壁和内壁之间设有腔体；所述腔体内装有液体介质，所述腔体内还安装有加热棒，所述腔体设有液体介质进口、液体介质出口，所述液体介质进口、液体介质出口分别经过经循环管道与压缩机连接。通过在制造罐的外壁和内壁之间增加一个腔体，并向腔体内注入一定量的液体介质，根据作业环境的温度变化通过加热棒或压缩机对液体介质进行加温或者冷却，从而实现对液体介质温度的调节，进而保证制造罐在制造粘结剂的过程中腔体内的液体介质温度控制在一定范围内。

技术领域

本实用新型属于脱硝催化剂粘结剂制造设备技术领域，涉及一种用于波纹板式脱硝催化剂粘结剂的制造罐及制造系统。

背景技术

随着现代工业的发展，人类向大气中排放的NOx越来越多，NOx污染已经成为一个日益严重的全球性问题。SCR法脱硝是目前国际上电厂锅炉烟气脱硝的主流技术，催化剂是SCR脱硝系统的技术核心，催化剂的费用通常占到脱硝工程初期投资的30％～50％。目前，经过几年的发展和技术积累，我国已经建成并投产了多家催化剂的生产工厂，脱硝催化剂的国产化技术研发已获成功，近年来，随着国家环保政策的实施，我国火电厂脱硝市场正如火如荼地展开。

在SCR法中使用的催化剂大多以TiO₂为载体，以V₂O₅或V₂O₅-WO₃或V₂O₅-MoO₃为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。其中，波纹板式脱硝催化剂采用高强度的玻璃纤维毡做基材，具有重量轻、抗磨损、抗中毒等方面有很大优势，在燃煤脱硝市场占有一定份额。

现有技术中，粘结剂在波纹式脱硝催化剂生产中起到粘结、硬化等重要作用。粘结剂中关键性指标，粘度和PH，均与制造时环境温度高低有很大关联，旧式粘结剂制造罐由于各季节环境温度不同而引起粘结剂的粘度和PH值的变化，造成粘结剂易板结后果，严重影响生产使用的品质和短期储存的寿命，产生大量不合格粘结剂，又增加了废品的处理费用和原材料的生产成本，给公司造成极大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于波纹板式脱硝催化剂粘结剂的制造罐及制造系统，根据环境温度变化来调节液体介质的温度，来保证整个粘结剂制造过程温度控制在一定范围内。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

一方面，本实用新型提供了一种用于波纹板式脱硝催化剂粘结剂的制造罐，包括安装于支架组件上的罐体，所述罐体的外壁和内壁之间设有腔体；所述腔体内装有液体介质，所述腔体内还安装有加热棒，所述腔体设有液体介质进口、液体介质出口，所述液体介质进口、液体介质出口分别经过经循环管道与压缩机连接。

进一步地，所述腔体内还安装有用于检测液体介质温度的温度显示器，便于人们观察，方便操作人员对腔体内的液体介质进行加温或者冷却。

进一步地，所述罐体的底部设有排料管。

进一步地，所述控制系统包括控制器，所述控制器分别与加热棒、压缩机连接。

进一步地，所述液体介质为水。

另一方面，本实用新型还提供了一种用于波纹板式脱硝催化剂粘结剂的制造系统，包括如上所述的制造罐，所述制造罐与控制系统连接，所述控制系统分别连接有动力系统、输液系统及称量系统，所述动力系统包括位于罐体内部的搅拌器，所述搅拌器通过差速器与电机连接，所述差速器与电机位于罐体的顶部；所述输液系统包括位于罐体内的若干输液管，每根输液管经输液泵与进液管连接；所述称量系统包括位于罐体底部的压力反馈装置。

进一步地，所述控制系统包括控制器，所述控制器分别与加热棒、压缩机连接。