[实用新型]一种屏下灯带安装结构

说明书

本实用新型公开了一种屏下灯带安装结构，包括直线槽板、转角槽板和调节组件，灯带的安装主体的四周设置有呈矩形分布的灯带安装槽，四个直线槽板通过调节组件安装在灯带安装槽的左侧槽、右侧槽、上侧槽和下侧槽，四个转角槽板通过调节组件安装在灯带安装槽的四个转角处；调节组件包括固定螺母和螺钉，灯带安装槽的后侧面设置有多个通孔，固定螺母与通孔对应设置，且与镜子主体的后侧面固定连接，螺钉设置在灯带安装槽内且与固定螺母螺纹连接；本实用新型通过调节组件固定直线槽板和转角槽板，并且可以调节直线槽板和转角槽板相对灯带安装主体的相对位置，可以在实际的使用中，根据灯带的长度，通过调整卡槽的位置补偿其长度误差，适应性较强。

技术领域

本实用新型涉及一种镜子，尤其涉及一种屏下灯带安装结构。

背景技术

屏下灯带通常采用灯带卡扣卡住，速干胶粘接，槽固定焊接三种方式；其每一种方式都有其自身的缺点，卡扣卡住转角不好处理，且灯带卡子多，操作不便，款式少；速干胶粘接形状精度不高，安装周期较长，多余的胶水处理不便，更换拆卸不便；安装槽和机架主体一起焊接，灯带长度把控不准，接头处要么有很长的位置不亮，要么整条灯带形状直线度不够。

不同厂家灯带长短误差较大，受温度的热胀冷缩影响，会使在灯带接头处不能刚好对接上，灯带的互换性不好，灯带厂家更换可能导致魔镜结构的更改或整体原结构不能使用。在设备灯带坏掉，客户在收到灯带后，由于长度不一，需调整整个结构补偿灯带长度误差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种屏下灯带安装结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种屏下灯带安装结构，包括直线槽板、转角槽板和调节组件，所述灯带的安装主体的四周设置有呈矩形分布的灯带安装槽，四个所述直线槽板通过所述调节组件安装在所述灯带安装槽的左侧槽、右侧槽、上侧槽和下侧槽，四个所述转角槽板通过所述调节组件安装在所述灯带安装槽的四个转角处；

所述调节组件包括固定螺母和螺钉，所述灯带安装槽的后侧面设置有多个通孔，所述固定螺母与所述通孔对应设置，且与所述安装主体的后侧面固定连接，所述螺钉设置在所述灯带安装槽内且与所述固定螺母螺纹连接；

所述直线槽板上设置有直线腰孔，所述转角槽板上设置有转角腰孔，所述直线腰孔与所述灯带安装槽的侧面垂直设置，所述转角腰孔与相邻的所述直线腰孔呈45°夹角设置；

所述直线槽板通过穿过所述直线腰孔的所述螺钉与对应的所述固定螺母固定连接，所述转角槽板通过穿过所述转角腰孔的所述螺钉与对应的所述固定螺母固定连接。

具体地，所述直线槽板包括直U型槽和直板，所述直U型槽的底面与所述灯带安装槽的后侧面贴合，所述直板与所述直U型槽的底面重合，多个所述直板的一端与所述直U型槽的外侧面依次固定连接，相邻的两个所述直板之间设置有间隙，所述直线腰孔设置在所述直板上，一个所述直板上至少设置有两个所述直线腰孔；

所述转角槽板包括弧U型槽和弧板，所述弧U型槽的底面与所述灯带安装槽的后侧面贴合，所述弧板与所述弧U型槽的底面重合，所述弧板的内弧边与所述弧U型槽的外弧面固定连接，所述转角腰孔设置在所述弧板上，且所述转角腰孔的数量不少于两个。

优选地，所述弧U型槽的弧心角为90°，所述弧板的弧心角为90°。

优选地，所述直线槽板和所述转角槽板为一体成型结构。

具体地，所述直线槽板的侧面设置有多个阵列孔，所述阵列孔的之间不大于5mm，边距不小于5mm没；

所述直线腰孔和所述转角腰孔的行程不小于8mm。

优选地，位于所述灯带安装槽的左侧槽和右侧槽内的所述直线槽板的所述直板的数量不少于4个，位于所述灯带安装槽的上侧槽和下侧槽内的所述直线槽板的所述直板的数量不少于3个。