[实用新型]一种化纤生产用喂入机

说明书

本实用新型涉及一种化纤生产用喂入机，包括箱体，所述箱体的左侧表面固定有微型电机，且微型电机的下端安装有齿轮泵，并且箱体的下端设置有调节手轮，所述调节手轮通过外侧表面的第一油封和深沟球轴承与箱体相互连接，且箱体的内部前端设置有第一轴承，并且第一轴承通过小齿轮与箱体内部相互连接，所述箱体的后端壁面固定有第二轴承，且箱体通过第二轴承与轮幅相互连接，并且第二轴承的外侧分别安装有第二油封和橡胶密封圈。该化纤生产用喂入机，通过调整手轮，调整喂入轮的啮合情况，避免啮合太紧引起丝束与齿轮摩擦太大，缩短机器的使用寿命，且了破坏丝束的抱合情况，变频器调整机器转速，使喂入机与牵引机之间的丝束不发生颤动现象。

【技术领域】

本实用新型涉及化纤设备领域，具体涉及一种化纤生产用喂入机。

【背景技术】

纺丝设备包括卷绕上油机、牵引机、喂入机和往复机，卷绕上油机对片丝上油后，由牵引机将很多片丝集成丝束，再通过喂入机将丝束喂入到下方往复机盛丝桶中。

现有的大部分纺丝喂入机在使用过程中，喂入机与牵引机之间的丝束易发生颤动现象，且容易出现啮合太紧引起的丝束与齿轮摩擦太大，缩短机器的使用寿命，破坏丝束抱合情况的问题。针对上述提出的问题，在原有的纺丝喂入机基础上进行创新设计。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种化纤生产用喂入机，解决了现有的大部分纺丝喂入机在使用过程中，喂入机与牵引机之间的丝束易发生颤动现象，且容易出现啮合太紧引起的丝束与齿轮摩擦太大，缩短机器的使用寿命，破坏丝束抱合情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种化纤生产用喂入机，包括箱体，所述箱体的左侧表面固定有微型电机，且微型电机的下端安装有齿轮泵，并且箱体的下端设置有调节手轮，所述调节手轮通过外侧表面的第一油封和深沟球轴承与箱体相互连接，且箱体的内部前端设置有第一轴承，并且第一轴承通过小齿轮与箱体内部相互连接，所述箱体的后端壁面固定有第二轴承，且箱体通过第二轴承与轮幅相互连接，并且第二轴承的外侧分别安装有第二油封和橡胶密封圈，所述小齿轮的前端固定有大齿轮。

本实用新型中的一种化纤生产用喂入机进一步设置为：所述箱体通过第二轴承与轮幅组成转动结构，且轮幅关于箱体的后端表面中心位置对称设置有两组。

本实用新型中的一种化纤生产用喂入机进一步设置为：所述调节手轮横向贯穿箱体的前端表面，且箱体呈内部中空的矩形立方体结构。

本实用新型中的一种化纤生产用喂入机进一步设置为：所述调节手轮通过外侧表面的第一油封和深沟球轴承与箱体组成转动结构，且第一油封和深沟球轴承均与箱体相互固定。

本实用新型中的一种化纤生产用喂入机进一步设置为：所述第一轴承通过小齿轮与箱体内部组成传动结构。

本实用新型中的一种化纤生产用喂入机进一步设置为：所述小齿轮和大齿轮均关于箱体的内部对称设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)、该化纤生产用喂入机，通过装置内部任意组件或某个使用部位受损后可以进行灵活更换使用，节约了资源，提高了利用率。

(2)、该化纤生产用喂入机，通过用变频器调整机器转速，使喂入机与牵引机之间的丝束不发生颤动现象。

(3)、该化纤生产用喂入机，通过调整侧面手轮，来调整喂入轮的啮合情况，避免啮合太紧引起丝束与齿轮摩擦太大，缩短机器的使用寿命，且了破坏丝束的抱合情况。

【附图说明】

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的箱体仰视剖面结构示意图。