[实用新型]一种高炉冷却管组件

说明书

本实用新型公开了一种高炉冷却管组件，旨在提供一种耐用的高炉冷却管组件。它包括多根水平向平行设置的直线管道，以及两排竖向并列设置且位于直线管道后面的蛇形管道；两所述蛇形管道的下部设置多根并列连通两蛇形管道的通道。本实用新型可有效降低冷却水管以及冷却壁壁体的传热与冷却性能的衰退。

技术领域

本实用新型涉及高炉技术领域，尤其是涉及一种高炉冷却管组件。

背景技术

高炉最常使用的冷却设备就是冷却壁，而冷却壁的机械性能和冷却强度的好坏将直接影响高炉寿命。高炉生产中，由于炉内反应剧烈，整个炉体处于高热负荷区，同时冷却壁不但承受高温炉气，还承受炉料的磨损、高温渣铁的侵蚀，物料下料量越多，对冷却壁磨损也就大，且磨损最快的部位是炉腰和炉身下部，高炉寿命受到严重威胁。

开炉初期，冷却壁在炉衬及镶砖等耐火材料的保护下良好运行，保证高炉的正常冷却。到开炉中期，由于高温冲击和氧化侵蚀，使得炉衬和镶砖逐渐脱落，冷却壁处于裸露状态，但由于冷却壁的冷却作用，壁体热面会挂上一层起保护作用的薄渣皮，维持高炉的安全生产。进入炉役后期，高炉内衬的耐火材料被侵蚀殆尽，渣皮反复粘结、脱落，致使冷却壁壁体冷热面温差加大，引起壁体产生热应力，冷却壁壁体长期受持续热应力的作用会产生缓慢的蠕变塑性变形，变形引起壁体和冷却水管发生弯曲，导致水管裂纹产生，严重时引起水管断裂外漏，致使冷却壁损坏甚至报废。壁体内的水流冷却管在长时间的使用中会严重结垢，冷却水质中的泥沙含有的钙盐、镁盐在冷却水与钢管之间产生的电化学反应作用下生成稳定的沉淀垢物，并且水垢自进水口至出水口不断增厚，垢物不仅会对侵蚀管道，结垢后的过水截面积还会大大减小，水垢的导热系数偏小，使换热量也大大降低，严重影响水管以及冷却壁壁体的传热与冷却性能。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种可长期确保冷却性能的高炉冷却管组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高炉冷却管组件，该冷却管组件朝向冷却壁内壁面的一侧称为前面，另一面称为后面；包括多根水平向平行设置的直线管道，以及两排竖向并列设置且位于直线管道后面的蛇形管道；两所述蛇形管道的下部设置多根并列连通两蛇形管道的通道。

优选的是，所述通道为三根。

优选的是，所述通道与蛇形管道通过焊接连接。

优选的是，所述通道与蛇形管道通过管接头连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型将冷却管道设计成双层结构形式，且使双排蛇形管道设置在直线管道后面，形成双层冷却降温，可显著降低冷却壁内的温度，以减小蛇形管道受到的应力集中；同时在两蛇形冷却管道底部设置多根并列连通两蛇形冷却管下部的通道，减小后期管道内水垢对水流的影响，确保蛇形冷却管道的换热能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式